Zinc Metal dùng trong sơn và mực in không chỉ mang lại những tính năng vượt trội như chống ăn mòn, chống tia UV. Mà còn góp phần cải thiện độ bền, độ bám dính và tính ổn định của sản phẩm. Mở ra nhiều ứng dụng đa dạng trong công nghiệp hiện đại.
Ứng dụng của Zinc Metal dùng trong sơn và mực in
1. Bảo vệ chống ăn mòn trong sơn
Ứng dụng: Zinc Metal được sử dụng rộng rãi trong các loại sơn chống ăn mòn. Đặc biệt là trong sơn mạ kẽm (galvanizing paint). Loại sơn này được ứng dụng phổ biến trong ngành công nghiệp xây dựng và ô tô để bảo vệ các kim loại khỏi sự ăn mòn do tác động của môi trường.
Cơ chế hoạt động: Zinc trong sơn tạo ra một lớp bảo vệ bề mặt khi tiếp xúc với oxy và nước. Zinc bị oxy hóa, tạo thành lớp oxit zinc (ZnO). Lớp này giúp ngăn chặn sự tiếp xúc của kim loại với môi trường. Bảo vệ kim loại bên dưới khỏi sự ăn mòn. Cơ chế này hoạt động theo nguyên lý điện hóa. Trong đó zinc đóng vai trò “hy sinh” thay vì các kim loại quý hơn.
2. Chất phụ gia trong mực in
Ứng dụng: Zinc Metal được thêm vào mực in để cải thiện độ bền và khả năng chống tia UV. Các ứng dụng của mực in này chủ yếu được sử dụng trong in ấn bao bì và sản phẩm đòi hỏi độ bền màu cao dưới ánh sáng.
Cơ chế hoạt động: Zinc có khả năng hấp thụ tia UV và làm giảm sự phân hủy của các hợp chất hữu cơ trong mực in dưới tác động của ánh sáng. Zinc giúp bảo vệ các phân tử trong mực không bị phân hủy bởi tia cực tím. Giúp duy trì màu sắc và độ bền của mực in lâu dài.
3. Sơn chống tia UV
Ứng dụng: Zinc được sử dụng trong các loại sơn chống tia UV. Đặc biệt là trong các sản phẩm sơn trang trí ngoài trời. Sơn này được ứng dụng để bảo vệ các công trình xây dựng và sản phẩm ngoài trời khỏi tác động xấu của tia UV.
Cơ chế hoạt động: Zinc có khả năng phản xạ tia UV nhờ vào đặc tính của oxide zinc (ZnO). ZnO giúp ngăn chặn tia UV tác động trực tiếp lên bề mặt vật liệu. Giảm thiểu sự phân hủy của các chất liệu và giúp kéo dài tuổi thọ của lớp sơn.
4. Cải thiện độ bền và độ bám dính của mực in
Ứng dụng: Zinc được thêm vào mực in để cải thiện khả năng bám dính lên các bề mặt khác nhau. Việc sử dụng zinc rất quan trọng đối với các sản phẩm yêu cầu độ bám dính cao như nhãn mác, bao bì thực phẩm.
Cơ chế hoạt động: Zinc tạo ra các liên kết mạnh mẽ giữa các phân tử mực và bề mặt vật liệu in. Các phản ứng hóa học giữa zinc và các thành phần trong mực giúp cải thiện khả năng bám dính và độ bền của mực sau khi khô. Đảm bảo rằng mực không bị mờ hay bong tróc theo thời gian.
5. Chất chống rỉ trong sơn công nghiệp
Ứng dụng: Zinc được sử dụng trong các loại sơn công nghiệp. Đặc biệt là trong các ngành hàng hải và xây dựng. Sơn chống rỉ giúp bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn do nước biển và môi trường khắc nghiệt.
Cơ chế hoạt động: Zinc trong sơn hoạt động theo cơ chế điện hóa. Khi zinc tiếp xúc với không khí và nước. Zinc bị oxy hóa, tạo thành zinc oxide (ZnO). Giúp bảo vệ kim loại không bị oxy hóa. Zinc bảo vệ kim loại bằng cách “hy sinh” và tiếp tục ngăn chặn sự ăn mòn của kim loại chính.
6. Sơn chống oxy hóa cho kim loại
Ứng dụng: Zinc được sử dụng trong các loại sơn chống oxy hóa. Bảo vệ các kim loại như thép và sắt khỏi sự oxy hóa trong môi trường ẩm ướt. Sơn này rất quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất thiết bị điện và máy móc.
Cơ chế hoạt động: Zinc phản ứng với oxy trong không khí để tạo thành zinc oxide (ZnO). Lớp ZnO tạo thành sẽ bảo vệ bề mặt kim loại. Ngăn không cho nước và oxy tiếp xúc trực tiếp với kim loại. Zinc trong sơn sẽ bị oxy hóa thay vì các kim loại giá trị hơn. Giúp bảo vệ các bề mặt kim loại trong thời gian dài.
7. Chất tạo màu trong mực in
Ứng dụng: Zinc kết hợp với các hợp chất khác để tạo ra màu sắc đặc biệt trong mực in. Các ứng dụng này chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp in ấn, bao bì và các sản phẩm cần màu sắc lâu dài và sắc nét.
Cơ chế hoạt động: Zinc tham gia vào các phản ứng hóa học với các chất màu trong mực để tạo ra các màu sắc bền vững. Zinc giúp ổn định màu sắc của mực in bằng cách tạo ra các ion kim loại ổn định trong mực. Ngăn ngừa sự phân hủy màu sắc và bảo vệ mực khỏi sự ảnh hưởng của ánh sáng và nhiệt.
8. Sơn chống thấm nước
Ứng dụng: Zinc được sử dụng trong các loại sơn chống thấm nước cho các công trình xây dựng và cơ sở hạ tầng. Loại sơn này giúp bảo vệ các bề mặt khỏi sự xâm nhập của nước. Đặc biệt trong các công trình ngoài trời.
Cơ chế hoạt động: Zinc oxide (ZnO) trong sơn tạo thành một lớp bảo vệ, ngăn không cho nước và hơi nước thẩm thấu qua bề mặt. ZnO giúp giảm thiểu sự ăn mòn và giữ cho các vật liệu không bị hư hỏng do độ ẩm. Giúp kéo dài tuổi thọ của công trình.
Tỷ lệ sử dụng Zinc Metal dùng trong sơn và mực in
1.Sơn chống ăn mòn (sơn mạ kẽm): Tỷ lệ sử dụng Zinc trong sơn mạ kẽm thường dao động từ 5% đến 15%.Trong một số trường hợp, có thể cao hơn đối với các ứng dụng đặc biệt như sơn công nghiệp nặng.
2.Chất phụ gia trong mực in: Zinc được thêm vào mực in ở tỷ lệ từ 1% đến 5%. Tỷ lệ này giúp cải thiện khả năng chống UV và độ bền màu
3.Sơn chống tia UV: Tỷ lệ sử dụng Zinc trong sơn chống tia UV thường ở mức 2% đến 10%.. ZnO trong sơn sẽ giúp phản xạ tia cực tím và bảo vệ các bề mặt không bị phân hủy.
4. Cải thiện độ bền và độ bám dính của mực in: Tỷ lệ Zinc trong mực in có thể dao động từ 1% đến 3%
5.Chất chống rỉ trong sơn công nghiệp: Zinc có thể chiếm tỷ lệ từ 10% đến 30% trong các loại sơn chống rỉ. Đặc biệt là trong các sơn mạ kẽm hoặc sơn cho các công trình công nghiệp lớn. Như xây dựng cầu, tàu biển và máy móc nặng.
6.Sơn chống oxy hóa cho kim loại: Trong sơn chống oxy hóa, Zinc thường chiếm khoảng 5% đến 20%. Sự hiện diện của Zinc giúp bảo vệ bề mặt khỏi sự oxy hóa do độ ẩm và khí quyển.
7.Chất tạo màu trong mực in: Zinc được sử dụng với tỷ lệ thấp, khoảng 1% đến 5%. Giúp tạo ra các màu sắc ổn định và bền vững dưới ánh sáng.
8.Sơn chống thấm nước: Zinc có thể chiếm tỷ lệ 2% đến 10% trong các sản phẩm sơn chống thấm nước. Tỷ lệ này giúp tăng cường khả năng chống thấm của sơn.
Quy trình sử dụng Zinc Metal dùng trong sơn và mực in
1. Chuẩn bị nguyên liệu
- Lựa chọn Zinc phù hợp: Zinc có thể được sử dụng dưới dạng bột, hạt. Hoặc hợp chất như Zinc Oxide (ZnO) hoặc Zinc Sulfate (ZnSO₄). Tùy vào ứng dụng cụ thể, lựa chọn Zinc ở dạng thích hợp để đảm bảo hiệu quả.
- Xác định tỷ lệ sử dụng: Dựa trên yêu cầu sản phẩm (chống ăn mòn, chống UV, độ bám dính,…) để xác định tỷ lệ sử dụng Zinc. Tỷ lệ thường dao động từ 1% đến 30% tùy vào loại sơn hoặc mực in.
2. Phối trộn Zinc với các thành phần khác
- Trong sơn:
- Pha trộn với nhựa nền: Zinc được thêm vào nhựa nền của sơn (polymer hoặc epoxy) và các chất phụ gia khác. Trong quá trình trộn, Zinc sẽ phân tán đều trong hỗn hợp. Đảm bảo khả năng bảo vệ chống ăn mòn và UV.
- Phối hợp với chất tạo màu: Đối với sơn chống UV hoặc sơn tạo màu. Zinc có thể được phối hợp với các chất tạo màu để đạt được độ bền màu và khả năng chống phân hủy dưới ánh sáng.
- Trong mực in:
- Trộn Zinc với dung môi: Zinc được trộn với dung môi và các chất phụ gia khác (chất tạo màu, chất chống UV,…) trong mực in. Quá trình trộn giúp Zinc phân tán đều trong mực. Đảm bảo mực có độ bám dính và độ bền màu cao.
- Điều chỉnh độ nhớt: Đối với mực in, tỷ lệ Zinc có thể ảnh hưởng đến độ nhớt và tính linh hoạt của mực. Việc điều chỉnh độ nhớt là cần thiết để mực có thể in trên nhiều loại bề mặt khác nhau.
3. Kiểm soát chất lượng và đặc tính của sản phẩm
- Kiểm tra độ phân tán: Trong sơn và mực in, Zinc phải được phân tán đều trong hỗn hợp. Việc kiểm tra sự phân tán của Zinc giúp đảm bảo hiệu quả bảo vệ và chất lượng màu sắc của sản phẩm.
- Đo độ bám dính và độ bền: Sau khi Zinc được phối trộn, sản phẩm cần được kiểm tra độ bám dính trên các bề mặt mục tiêu (kim loại, nhựa, giấy,…). Và độ bền của sơn/mực (bao gồm khả năng chống UV, chống thấm, chống oxy hóa).
4. Xử lý và hoàn thiện
- Trong sơn:
- Thiết lập lớp sơn: Sau khi Zinc đã được trộn vào sơn, sơn sẽ được pha chế và chuẩn bị cho việc ứng dụng. Nếu sơn có chứa Zinc, quá trình sơn sẽ tạo ra lớp bảo vệ chống ăn mòn hoặc chống UV.
- Phun hoặc quét sơn: Sơn được phun hoặc quét lên bề mặt cần bảo vệ. Khi Zinc tiếp xúc với môi trường, nó sẽ tạo lớp oxit bảo vệ để ngăn ngừa sự tiếp xúc của kim loại với độ ẩm và oxy.
- Trong mực in:
- In thử và điều chỉnh: Mực in chứa Zinc sẽ được thử nghiệm để đánh giá màu sắc. Độ bám dính và độ bền của mực. Nếu cần, các điều chỉnh về tỷ lệ Zinc hoặc các thành phần khác sẽ được thực hiện để tối ưu hóa kết quả.
- Sản xuất và đóng gói: Sau khi mực in đạt chất lượng mong muốn. Quá trình in ấn chính thức sẽ được tiến hành. Mực được sử dụng trên các máy in công nghiệp để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
Mua Zinc Metal ở đâu?
Hiện tại, Zinc Metal đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Zinc Metal được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.
Zinc Metal, Trung Quốc.
Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Zinc Metal của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0867.883.818 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.
Cung cấp, mua bán hóa chất Zinc Oxide – ZnO giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.
Mua Zinc Metal ở đâu, mua bán Zinc Metalở Hà Nội, mua bán Zinc Metal giá rẻ, Mua bán Zinc Metal
Nhập khẩu Zinc Metal cung cấp Zinc Metal.
Zalo – Viber: 0867.883.818.
Web: kdcchemical.vn
Mail: kdcchemical@gmail.com
