Solvent 100 dùng trong công nghiệp cao su

Ứng dụng của Solvent 100 dùng trong công nghiệp cao su

1. Hòa tan cao su trong quá trình sản xuất

Ứng dụng: Solvent 100 được sử dụng để hòa tan cao su trong quá trình trộn với các phụ gia. Giúp tạo ra một hỗn hợp đồng nhất. Việc hòa tan này rất quan trọng trong sản xuất cao su để có thể dễ dàng tạo ra các sản phẩm với chất lượng ổn định.

Cơ chế hoạt động: Solvent 100 hoạt động như một dung môi. Giảm độ nhớt của cao su và giúp phân tử cao su phân tán đồng đều trong hỗn hợp. Dung môi thẩm thấu vào các chuỗi polymer cao su, làm giảm độ kết dính giữa các phân tử. Từ đó dễ dàng hơn trong việc trộn và tạo hình. Quá trình này làm cho hỗn hợp trở nên mềm dẻo và dễ dàng xử lý hơn trong các bước tiếp theo.

2. Làm mềm cao su

Ứng dụng: Solvent 100 được thêm vào cao su để làm mềm vật liệu, giúp việc gia công cao su trở nên dễ dàng hơn, đặc biệt trong quá trình ép khuôn hoặc kéo dãn.

Cơ chế hoạt động: Khi Solvent 100 tiếp xúc với cao su, nó thấm vào cấu trúc polymer của cao su và phá vỡ các liên kết hóa học giữa các chuỗi polymer. Các chuỗi này trở nên lỏng lẻo hơn, làm giảm độ đàn hồi và độ cứng của cao su. Quá trình này giúp cao su trở nên mềm mại, dẻo. Dễ dàng gia công thành các hình dạng mong muốn.

3. Tẩy rửa các thiết bị sản xuất cao su

Ứng dụng: Trong sản xuất cao su, các thiết bị như máy trộn, khuôn, và các dụng cụ khác có thể bị bám cặn cao su sau quá trình sản xuất. Solvent 100 giúp làm sạch các thiết bị này hiệu quả mà không làm hư hại bề mặt kim loại.

Cơ chế hoạt động: Solvent 100 hoạt động như một dung môi để hòa tan các cặn cao su còn lại trên thiết bị. Các phân tử của Solvent 100 phá vỡ cấu trúc của cao su cứng và làm mềm các phần tử cao su còn bám lại. Sau khi hòa tan, chúng có thể dễ dàng bị loại bỏ khỏi các bề mặt thiết bị. Giúp giữ cho các thiết bị hoạt động hiệu quả mà không bị tích tụ chất bẩn.

4. Giảm độ nhớt của hỗn hợp cao su

Ứng dụng: Trong sản xuất cao su, cần điều chỉnh độ nhớt của hỗn hợp cao su để phù hợp với các công đoạn tiếp theo. Như ép khuôn, tạo hình hoặc thậm chí nhuộm màu. Solvent 100 giúp giảm độ nhớt của hỗn hợp. Làm cho quá trình này trở nên dễ dàng hơn.

Cơ chế hoạt động: Solvent 100 tương tác với các chuỗi polymer của cao su. Phá vỡ các liên kết giữa các phân tử polymer. Điều này khiến các phân tử trở nên di động hơn. Làm giảm độ nhớt của hỗn hợp cao su. Khi độ nhớt giảm, hỗn hợp cao su trở nên dễ dàng hơn trong việc xử lý và gia công. Từ đó giúp sản xuất nhanh chóng và hiệu quả hơn.

5. Pha chế mực in cho cao su

Ứng dụng: Trong công nghiệp in ấn cao su, Solvent 100 được sử dụng để pha chế mực in. Mục đích là tạo ra một mực in có độ nhớt phù hợp và khả năng bám dính tốt trên bề mặt cao su.

Cơ chế hoạt động: Solvent 100 giúp hòa tan các thành phần trong mực in. Điều chỉnh độ nhớt của mực sao cho dễ dàng bám vào bề mặt cao su mà không bị lem. Dung môi này giúp giảm độ đặc của mực. Giúp mực thấm sâu vào bề mặt cao su và khô nhanh chóng sau khi in. Khi mực khô, nó sẽ bám chắc vào bề mặt cao su mà không bị bong tróc.

6. Làm mềm và cải thiện độ bền kéo của cao su

Ứng dụng: Solvent 100 có thể cải thiện tính linh hoạt và độ bền kéo của cao su. Làm cho cao su có thể chịu lực tốt hơn và kéo dài hơn trong quá trình sử dụng.

Cơ chế hoạt động: Khi Solvent 100 thẩm thấu vào cấu trúc polymer của cao su. Nó làm giảm độ kết dính giữa các chuỗi polymer. Điều này làm cho các chuỗi polymer có thể di chuyển linh hoạt hơn. Giúp cao su có khả năng đàn hồi tốt hơn. Ngoài ra, việc giảm độ cứng của cao su giúp nâng cao khả năng chịu lực kéo. Giúp cao su trở nên bền bỉ và ít bị nứt vỡ dưới tác động của ngoại lực.

Tỷ lệ sử dụng Solvent 100 dùng trong công nghiệp cao su

1. Hòa tan cao su trong quá trình sản xuất: 10-30% Solvent 100 (so với tổng khối lượng cao su). Tỷ lệ này giúp hòa tan cao su hiệu quả mà không làm mất đi tính chất cơ học của sản phẩm cuối cùng.
2. Làm mềm cao su: 5-20% Solvent 100 (so với tổng khối lượng cao su). Tỷ lệ thấp giúp làm mềm cao su mà không làm thay đổi quá mức tính đàn hồi của vật liệu.
3. Tẩy rửa các thiết bị sản xuất cao su: Solvent 100 được sử dụng ở dạng nguyên chất hoặc pha loãng 20-50% với dung môi khác. Tỷ lệ này đủ để tẩy sạch các cặn cao su mà không làm hư hại các bề mặt kim loại hoặc thiết bị.
4. Giảm độ nhớt của hỗn hợp cao su: 10-15% Solvent 100 (so với tổng khối lượng hỗn hợp cao su). Tỷ lệ này giúp giảm độ nhớt của hỗn hợp cao su. Giúp quá trình gia công trở nên dễ dàng hơn mà không ảnh hưởng đến các đặc tính vật lý của cao su.
5. Pha chế mực in cho cao su: 5-10% Solvent 100 (so với tổng khối lượng mực in). Tỷ lệ này giúp mực in có độ nhớt phù hợp. Và khả năng bám dính tốt trên bề mặt cao su mà không bị lem hoặc mất độ bền màu.
6. Làm mềm và cải thiện độ bền kéo của cao su: 5-15% Solvent 100 (so với tổng khối lượng cao su). Tỷ lệ này giúp cải thiện độ bền kéo của cao su mà. Không làm giảm quá nhiều độ cứng hoặc độ bền lâu dài của vật liệu.

Quy trình sử dụng Solvent 100 dùng trong công nghiệp cao su

1. Chuẩn bị nguyên liệu:

   • Đảm bảo cao su và Solvent 100 đã được chuẩn bị sẵn sàng. Cao su có thể là dạng thô hoặc đã qua xử lý sơ bộ. Và Solvent 100 cần được kiểm tra chất lượng trước khi sử dụng.

2. Pha trộn cao su và Solvent 100:

   • Tỷ lệ pha trộn: Cân chính xác tỷ lệ Solvent 100 và cao su theo yêu cầu sản xuất. Thông thường tỷ lệ này dao động từ 5-30% Solvent 100 tùy thuộc vào mục đích sử dụng.
   • Phương pháp trộn: Sử dụng máy trộn chuyên dụng hoặc các thiết bị khuấy cơ học để hòa tan cao su vào Solvent 100. Quá trình trộn cần được thực hiện trong môi trường kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm để đảm bảo hiệu quả tối ưu.

3. Gia nhiệt (nếu cần):

   • Trong một số trường hợp, có thể cần gia nhiệt nhẹ (từ 30-50°C) để tăng cường sự hòa tan của Solvent 100 vào cao su, giúp giảm độ nhớt và cải thiện tính linh hoạt của cao su. Tuy nhiên, cần chú ý không gia nhiệt quá cao để tránh sự phân hủy của cao su.

4. Kiểm tra độ nhớt và độ đồng nhất:

   • Sau khi trộn, tiến hành kiểm tra độ nhớt và độ đồng nhất của hỗn hợp. Đảm bảo rằng hỗn hợp có độ dẻo, mềm hoặc lỏng như mong muốn. Tùy vào mục đích sử dụng (hòa tan, làm mềm, tẩy rửa, hay giảm độ nhớt).

5. Sử dụng hỗn hợp trong quy trình sản xuất:

   • Quá trình sản xuất cao su: Hỗn hợp cao su và Solvent 100 có thể được sử dụng trong các công đoạn sản xuất tiếp theo như ép khuôn, tạo hình. Hoặc chế tạo sản phẩm cao su theo yêu cầu.
   • Làm mềm cao su: Nếu mục đích là làm mềm cao su, hỗn hợp này sẽ được gia công để đạt được tính linh hoạt và độ đàn hồi cần thiết.
   • Tẩy rửa thiết bị: Nếu sử dụng Solvent 100 để làm sạch thiết bị. Hỗn hợp sẽ được áp dụng trực tiếp lên các bề mặt cần làm sạch rồi lau sạch bằng vải hoặc giấy lau.

6. Làm khô và bảo quản:

   • Sau khi hoàn tất quá trình gia công, hỗn hợp cao su có thể cần thời gian để khô. Đặc biệt là trong các ứng dụng in ấn hoặc tạo hình. Solvent 100 sẽ bay hơi, để lại cao su đã qua xử lý.
   • Sản phẩm cao su sau khi gia công cần được bảo quản trong điều kiện thích hợp để tránh sự tác động từ môi trường làm giảm chất lượng sản phẩm.

Mua Solvent 100 ở đâu?

Hiện tại, Solvent 100 đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Solvent 100 được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.

Solvent 100.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất  Solvent 100  của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0868.520.018 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.

Cung cấp, mua bán hóa chất Solvent 100  giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.

Mua Solvent 100 ở đâu, mua bán Solvent 100 ở Hà Nội, mua bán Solvent 100  giá rẻ, Mua bán  Solvent 100     

Nhập khẩu Solvent 100, cung cấp Solvent 100     .

Zalo – Viber: 0868.520.018

Web: kdcchemical.vn 

Mail: kdcchemical@gmail.com