1. Ứng dụng trong ngành hóa mỹ phẩm

• Phân tích ứng dụng:
  TGA là thành phần quan trọng trong các sản phẩm chăm sóc tóc và da như dầu gội, mặt nạ tóc và kem dưỡng da. TGA giúp cải thiện độ mềm mại của tóc và da, đồng thời làm tăng độ đàn hồi, mang lại cảm giác dễ chịu và cải thiện cấu trúc tóc hoặc da.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA tác động lên cấu trúc keratin trong tóc và da. Keratin là một loại protein có liên kết disulfide (bằng sulfur) trong cấu trúc của nó. TGA, do có nhóm -SH (sulfhydryl), có khả năng phá vỡ các liên kết disulfide này, làm mềm và cải thiện độ dẻo dai của tóc hoặc da. Phản ứng hóa học có thể mô tả như sau:

  R−S−S−R′+TGA→R−SH+R′−SH

  Sự phá vỡ này giúp tóc trở nên dễ uốn nắn, mềm mại và bóng mượt hơn. Đồng thời, da sẽ trở nên ẩm mượt và cải thiện độ đàn hồi.

2. Ứng dụng trong công nghệ polymer

• Phân tích ứng dụng:
  TGA là một chất xúc tác tạo gốc tự do trong quá trình tổng hợp polymer. Trong công nghiệp nhựa và chất kết dính, TGA giúp thúc đẩy các phản ứng polymer hóa, tạo ra các sản phẩm có tính linh hoạt và bền cơ học cao.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA tham gia vào quá trình polymer hóa bằng cách tạo ra các gốc tự do nhờ vào nhóm -SH của nó. Gốc tự do này sẽ bắt đầu phản ứng với các monome (như styren, acrylates, v.v.) để tạo thành polymer. Phản ứng thường xảy ra trong điều kiện nhiệt độ cao, giúp các monome nối lại với nhau, tạo thành các chuỗi polymer dài. Cụ thể:

  Monomer (M)+Gốc tự do (•)→Polymer (P)

  Quá trình này làm tăng tính dẻo dai và bền vững của polymer, cải thiện độ bền cơ học và khả năng chống chịu tác động bên ngoài của chất liệu.

3. Ứng dụng trong ngành dược phẩm

• Phân tích ứng dụng:
  Trong ngành dược phẩm, TGA giúp cải thiện khả năng thẩm thấu của các loại thuốc qua da, qua đó nâng cao hiệu quả điều trị. TGA được dùng trong các thuốc tiêm, thuốc mỡ, hoặc kem bôi ngoài da.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA làm tăng tính thẩm thấu của màng tế bào bằng cách phản ứng với các nhóm chức hydroxyl và amine trên màng tế bào, tạo ra các kênh vận chuyển thuốc. Nhóm -SH của TGA có thể tương tác với các nhóm polar trên màng tế bào (chẳng hạn như nhóm -OH và -NH2), làm giảm độ đặc của màng, từ đó giúp thuốc dễ dàng thẩm thấu qua. Phản ứng này cải thiện sự hấp thu của thuốc vào cơ thể.

4. Ứng dụng trong công nghệ xử lý kim loại

• Phân tích ứng dụng:
  TGA được sử dụng trong việc xử lý bề mặt kim loại, đặc biệt là trong việc loại bỏ oxit kim loại, giúp làm sạch và bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA hoạt động như một chất khử, có khả năng phá vỡ các oxit kim loại. Cụ thể, TGA phản ứng với oxit kim loại để tạo thành hợp chất sulfat kim loại và giải phóng nước. Phản ứng này giúp làm sạch bề mặt kim loại, đồng thời tạo ra lớp bảo vệ mới chống lại sự ăn mòn:

  Metal oxide (MO)+TGA (C2H4O2S)→Metal sulfide (MS)+H2O

  Nhờ đó, các sản phẩm kim loại được bảo vệ và duy trì độ bền lâu dài.

5. Ứng dụng trong công nghệ dệt may

• Phân tích ứng dụng:
  TGA được sử dụng để xử lý và cải thiện tính chất của vải, đặc biệt là trong việc làm cho vải mềm mại, bóng bẩy và có độ bền cao hơn. TGA giúp tăng khả năng chống bẩn và chống thấm cho các sản phẩm dệt may.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA tương tác với các sợi polyester hoặc nylon trong vải. Các nhóm -SH của TGA phản ứng với các nhóm chức trên bề mặt sợi, tạo ra các liên kết chéo giúp cải thiện độ bền và tính năng chống thấm. Quá trình này cũng giúp vải bền hơn dưới tác động của nhiệt và mài mòn, làm tăng tuổi thọ của sản phẩm.

6. Ứng dụng trong ngành công nghiệp cao su

• Phân tích ứng dụng:
  Trong ngành công nghiệp cao su, TGA giúp cải thiện tính chất cơ học của cao su, làm tăng độ bền kéo và khả năng chống mài mòn.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA tham gia vào quá trình lưu hóa cao su bằng cách tạo ra các liên kết chéo giữa các phân tử cao su. Nhóm -SH của TGA phản ứng với các nhóm chức khác trên bề mặt phân tử cao su, tạo thành liên kết hóa học, từ đó tăng cường độ bền cơ học và độ ổn định của cao su dưới tác động của nhiệt và áp suất.

7. Ứng dụng trong sản xuất thuốc nhuộm

• Phân tích ứng dụng:
  TGA được sử dụng trong công nghệ sản xuất thuốc nhuộm, giúp tạo ra các thuốc nhuộm có độ bền màu cao cho các ngành dệt may và da.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA tham gia vào phản ứng tổng hợp thuốc nhuộm, đặc biệt là các thuốc nhuộm azo. TGA xúc tác quá trình liên kết giữa phân tử thuốc nhuộm và các sợi vải hoặc bề mặt da, giúp màu sắc bám chặt hơn và không phai theo thời gian. Sự xuất hiện của nhóm -SH trong TGA tạo ra các liên kết bền vững, giúp màu nhuộm ổn định và không bị phai dưới tác động của ánh sáng và nhiệt.

8. Ứng dụng trong ngành sản xuất nhũ tương

• Phân tích ứng dụng:
  TGA giúp tạo và ổn định nhũ tương trong các sản phẩm thực phẩm và mỹ phẩm. Các nhũ tương này có tính đồng nhất cao và ổn định lâu dài.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA có khả năng tương tác với các phân tử nước và dầu trong nhũ tương, tạo ra các liên kết hydrogen giữa các phân tử nước và nhóm -SH của TGA. Điều này giúp ngăn ngừa sự tách lớp trong nhũ tương, làm cho các thành phần giữ được trạng thái đồng nhất trong suốt quá trình bảo quản và sử dụng.

9. Ứng dụng trong ngành tẩy rửa (Cleaning Agents)

• Phân tích ứng dụng:
  TGA được sử dụng trong các sản phẩm tẩy rửa để loại bỏ các vết bẩn cứng đầu, đặc biệt là các vết bẩn dầu mỡ, nhựa, và các chất hữu cơ khác. TGA có khả năng tác động lên các vết bẩn bám chặt, giúp làm mềm và dễ dàng loại bỏ chúng mà không gây hại cho bề mặt cần tẩy rửa.

• Cơ chế hoạt động:
  TGA tác dụng với các vết bẩn hữu cơ và các hợp chất có nhóm sulfur, đặc biệt là những chất khó tan trong nước. Nhóm -SH trong TGA có khả năng tạo liên kết với các nhóm chức trong phân tử bẩn (chẳng hạn như nhóm -COOH, -NH2), phá vỡ cấu trúc phân tử của chúng. TGA cũng có thể phân hủy các liên kết bền vững như các hợp chất hydrocacbon hoặc các lớp phủ dầu mỡ, giúp chúng phân tán vào dung dịch tẩy rửa và dễ dàng bị loại bỏ. Phản ứng xảy ra như sau:

  Organic dirt+TGA (C2H4O2S)→Easier-to-remove compounds

  Nhờ vậy, TGA làm tăng khả năng hòa tan và làm sạch của các chất tẩy rửa, giúp quá trình làm sạch trở nên hiệu quả hơn.

10. Ứng dụng trong ngành xi mạ (Electroplating)

• Phân tích ứng dụng:
  TGA được sử dụng trong ngành xi mạ như một chất ổn định và xúc tác trong quá trình mạ kim loại, giúp cải thiện độ bám dính của lớp mạ và tăng cường độ sáng bóng của bề mặt kim loại.

• Cơ chế hoạt động:
  Trong quá trình xi mạ, TGA đóng vai trò là chất ổn định cho dung dịch mạ và tạo liên kết với các kim loại. Nhóm -SH trong TGA có thể phản ứng với các ion kim loại trong dung dịch xi mạ (như ion đồng, niken, vàng, v.v.), giúp tạo thành lớp mạ ổn định và bền vững hơn. TGA cũng có khả năng giảm thiểu sự hình thành các kết tủa không mong muốn trong dung dịch mạ. Phản ứng cơ bản có thể là:

  Metal ions (Mn+)+TGA (C2H4O2S)→Metal-sulfur complex

  Các phức hợp này giúp ổn định các ion kim loại trong dung dịch, từ đó cải thiện quá trình mạ và mang lại bề mặt kim loại có độ bền cao, chống ăn mòn và mài mòn. Đồng thời, lớp mạ được tạo ra cũng có độ bóng và tính thẩm mỹ cao.

Tỷ lệ sử dụng %

1. Ngành hóa mỹ phẩm

• Tỷ lệ sử dụng: 0.1% – 5%

• Giải thích:
  TGA được sử dụng trong các sản phẩm chăm sóc tóc và da với tỷ lệ nhỏ, thường từ 0.1% đến 5% trong công thức. Tỷ lệ này phụ thuộc vào mục đích cụ thể (chăm sóc tóc, làm mềm da, dưỡng ẩm) và loại sản phẩm (dầu gội, kem dưỡng, mặt nạ tóc). TGA cần được sử dụng ở mức vừa phải để đảm bảo tính hiệu quả mà không gây kích ứng cho da hoặc tóc.

2. Công nghệ polymer

• Tỷ lệ sử dụng: 1% – 10%

• Giải thích:
  Trong các quá trình polymer hóa, TGA đóng vai trò như chất xúc tác tạo gốc tự do. Tỷ lệ sử dụng thường dao động từ 1% đến 10% tùy vào yêu cầu về tính linh hoạt và độ bền của polymer cuối cùng. Đối với các sản phẩm nhựa và chất kết dính, tỷ lệ TGA cần được kiểm soát để tránh quá trình polymer hóa xảy ra quá nhanh hoặc không đủ hiệu quả.

3. Ngành dược phẩm

• Tỷ lệ sử dụng: 0.1% – 2%

• Giải thích:
  TGA được sử dụng trong các sản phẩm dược phẩm bôi ngoài da và thuốc tiêm với tỷ lệ nhỏ. Trong các sản phẩm này, TGA chủ yếu được sử dụng để cải thiện khả năng thẩm thấu của thuốc qua da, vì vậy tỷ lệ sử dụng trong các dạng bào chế này thường nằm trong khoảng từ 0.1% đến 2%. Việc sử dụng TGA ở tỷ lệ nhỏ giúp tránh gây kích ứng hoặc các tác dụng phụ không mong muốn.

4. Công nghệ xử lý kim loại

• Tỷ lệ sử dụng: 0.5% – 5%

• Giải thích:
  Trong công nghệ xử lý kim loại, TGA được sử dụng để loại bỏ các oxit kim loại và bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn. Tỷ lệ sử dụng thường dao động từ 0.5% đến 5% tùy thuộc vào yêu cầu về hiệu quả tẩy rửa và làm sạch. TGA cần được sử dụng ở mức độ hợp lý để không làm ảnh hưởng đến tính chất cơ học của kim loại.

5. Công nghệ dệt may

• Tỷ lệ sử dụng: 0.5% – 3%

• Giải thích:
  Trong ngành dệt may, TGA được sử dụng để cải thiện độ bền và tính năng chống thấm của vải. Tỷ lệ sử dụng trong các dung dịch xử lý vải thường dao động từ 0.5% đến 3%, giúp tăng cường khả năng chống mài mòn và chống bẩn mà không làm ảnh hưởng đến cấu trúc của sợi vải.

6. Ngành công nghiệp cao su

• Tỷ lệ sử dụng: 1% – 3%

• Giải thích:
  TGA được sử dụng trong công nghiệp cao su để tăng cường độ bền kéo và khả năng chống mài mòn. Tỷ lệ sử dụng trong các công thức lưu hóa cao su thường từ 1% đến 3%, giúp cải thiện các đặc tính cơ lý của cao su mà không làm giảm chất lượng sản phẩm.

7. Sản xuất thuốc nhuộm

• Tỷ lệ sử dụng: 0.1% – 2%

• Giải thích:
  TGA được sử dụng trong sản xuất thuốc nhuộm như một chất xúc tác để tạo ra các thuốc nhuộm bền màu và ổn định. Tỷ lệ sử dụng trong các công thức thuốc nhuộm thường thấp, khoảng từ 0.1% đến 2%, vì nó chỉ cần hỗ trợ quá trình kết hợp giữa các phân tử thuốc nhuộm và sợi vải.

8. Sản xuất nhũ tương

• Tỷ lệ sử dụng: 0.5% – 3%

• Giải thích:
  Trong sản xuất nhũ tương, TGA được sử dụng để ổn định các hệ nhũ tương dầu-nước. Tỷ lệ sử dụng thường dao động từ 0.5% đến 3%, tùy thuộc vào tính chất của các thành phần trong nhũ tương và yêu cầu về độ ổn định của sản phẩm.

9. Ngành tẩy rửa

• Tỷ lệ sử dụng: 0.5% – 3%

• Giải thích:
  Trong các sản phẩm tẩy rửa, TGA thường được sử dụng ở tỷ lệ từ 0.5% đến 3%, tùy vào mức độ bẩn và tính chất bề mặt cần làm sạch. TGA giúp tăng cường khả năng tẩy rửa, đặc biệt là với các vết bẩn dầu mỡ và chất hữu cơ khó tẩy.

10. Ngành xi mạ

• Tỷ lệ sử dụng: 0.1% – 1%

• Giải thích:
  TGA được sử dụng trong quá trình xi mạ để cải thiện sự ổn định của dung dịch mạ và khả năng bám dính của lớp mạ. Tỷ lệ sử dụng trong ngành xi mạ thường ở mức từ 0.1% đến 1%, đủ để ổn định các ion kim loại trong dung dịch mạ mà không làm ảnh hưởng đến quá trình mạ kim loại.

Ngoài Thioglyconic Acid – TGA – C2H4O2S thì bạn có thể tham khảo thêm các hóa chất dưới đây

• Mercaptoacetic Acid – C2H4O2S

• Thioacetamide – C2H5NS

• Sodium Thioglycolate – C2H3NaO2S

• 2-Mercaptoethanol – C2H6OS

• Hydrosulfite – Na2S2O4

• Sodium Metabisulfite – Na2S2O5

• Thiosulfuric Acid – H2S2O3

• Dimercaprol (British Anti-Lewisite, BAL) – C3H8OS2

• Dithiothreitol (DTT) – C4H10O2S2