Kẽm Oxide dùng trong dệt may đang trở thành một ứng dụng quan trọng. Không chỉ giúp nâng cao tính năng của vải mà còn mang lại những cải tiến vượt trội về khả năng chống tia UV, khử mùi và chống cháy.
Ứng dụng của Kẽm Oxide dùng trong dệt may
1. Chất chống nắng cho vải
Ứng dụng:
ZnO được sử dụng trong các sản phẩm vải chống tia UV. Các hạt ZnO có thể được pha trộn vào trong sợi vải hoặc phủ lên bề mặt vải.
Cơ chế hoạt động:
Kẽm Oxide hoạt động như một bộ lọc tia UV. Nó hấp thụ và tán xạ bức xạ tia cực tím. Khi ánh sáng UV tiếp xúc với vải có chứa ZnO, các hạt ZnO hấp thụ năng lượng bức xạ này. Điều này ngăn chặn tia UV xuyên qua lớp vải và tiếp xúc với da, giảm thiểu tác hại của tia UV.
2. Chất khử mùi cho vải
Ứng dụng:
ZnO được sử dụng để xử lý vải nhằm ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn gây mùi. Nó có thể được phủ lên bề mặt vải hoặc sử dụng trong sơn vải.
Cơ chế hoạt động:
Khi tiếp xúc với độ ẩm, ZnO giải phóng các ion Zn²⁺. Các ion này có khả năng tiêu diệt hoặc ức chế sự phát triển của vi khuẩn. Các ion Zn²⁺ tương tác với các tế bào vi khuẩn, phá vỡ màng tế bào và ức chế quá trình trao đổi chất của vi khuẩn, giúp loại bỏ mùi hôi từ vải.
3. Chất gia cố vải chống cháy
Ứng dụng:
ZnO được sử dụng trong các sản phẩm vải chống cháy. Nó giúp tăng cường tính chất chống cháy của vải, được trộn vào sợi vải hoặc ứng dụng dưới dạng lớp phủ.
Cơ chế hoạt động:
Khi gặp nhiệt, ZnO tạo thành một lớp bảo vệ trên vải. ZnO hấp thụ nhiệt và giúp làm chậm quá trình cháy. Khi tiếp xúc với các hợp chất hữu cơ trong vải, ZnO có thể phản ứng với chúng, tạo ra một lớp oxit bảo vệ. Lớp này ngăn chặn sự oxy hóa và làm chậm sự lan rộng của ngọn lửa.
4. Ứng dụng trong dệt vải siêu bền
Ứng dụng:
ZnO được sử dụng để gia cố vải, giúp tăng cường độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn của vải. Nó có thể được trộn vào quá trình dệt hoặc phủ lên bề mặt vải.
Cơ chế hoạt động:
ZnO tạo ra liên kết ion giữa các sợi vải, giúp tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn. Các hạt ZnO đóng vai trò như chất xúc tác, tăng cường sự kết dính giữa các sợi vải. Điều này giúp vải trở nên bền hơn, đặc biệt trong các môi trường sử dụng khắc nghiệt.
5. Chất chống vi khuẩn trong vải y tế
Ứng dụng:
ZnO được sử dụng trong các vải y tế như khẩu trang, quần áo bảo hộ. ZnO có thể được phủ lên bề mặt hoặc trộn vào trong quá trình sản xuất sợi vải.
Cơ chế hoạt động:
Khi tiếp xúc với độ ẩm, ZnO giải phóng ion Zn²⁺. Những ion này có khả năng tiêu diệt vi khuẩn và ngăn ngừa sự phát triển của chúng. Ion Zn²⁺ tương tác với màng tế bào vi khuẩn, phá vỡ cấu trúc và ngăn chặn quá trình trao đổi chất của vi khuẩn, giúp bảo vệ người dùng khỏi các mầm bệnh.
6. Chất chống oxy hóa cho vải
Ứng dụng:
ZnO được sử dụng trong các sản phẩm vải để ngăn ngừa quá trình oxy hóa và suy thoái chất liệu vải theo thời gian. ZnO thường được thêm vào trong quy trình nhuộm hoặc phủ lên vải.
Cơ chế hoạt động:
ZnO hoạt động như một chất chống oxy hóa. Nó ngăn chặn sự hình thành gốc tự do và ức chế quá trình oxy hóa. Khi tiếp xúc với oxy trong không khí, ZnO phản ứng với các gốc tự do, bảo vệ cấu trúc phân tử của sợi vải. Quá trình này giúp vải duy trì độ bền và hình dáng trong thời gian dài.
Tỷ lệ sử dụng Kẽm Oxide dùng trong dệt may
1. Chất chống nắng cho vải
- Tỷ lệ sử dụng: 1-5% ZnO so với tổng trọng lượng vải.
- Giải thích: Tỷ lệ này đủ để tạo ra khả năng chống tia UV hiệu quả mà không ảnh hưởng đến tính linh hoạt và cảm giác khi mặc. Lượng ZnO thấp giúp giảm chi phí sản xuất trong khi vẫn đảm bảo hiệu quả bảo vệ.
2. Chất khử mùi cho vải
- Tỷ lệ sử dụng: 2-3% ZnO theo trọng lượng sợi vải.
- Giải thích: Tỷ lệ này giúp đạt được hiệu quả khử mùi và chống vi khuẩn trong khi vẫn đảm bảo vải không bị cứng hay thay đổi quá nhiều về cảm giác khi mặc.
3. Chất gia cố vải chống cháy
- Tỷ lệ sử dụng: 2-10% ZnO.
- Giải thích: Lượng ZnO sử dụng trong ứng dụng chống cháy thường cao hơn để đạt được tính chất chống cháy mạnh mẽ. Tỷ lệ này đảm bảo rằng lớp oxit ZnO có thể phản ứng đủ mạnh mẽ để bảo vệ vải khỏi nhiệt độ cao.
4. Ứng dụng trong dệt vải siêu bền
- Tỷ lệ sử dụng: 1-3% ZnO.
- Giải thích: Tỷ lệ sử dụng ZnO ở mức độ vừa phải để tăng cường độ bền cơ học mà không làm ảnh hưởng đến tính mềm mại hay tính chất của vải. ZnO giúp tăng cường sự liên kết giữa các sợi mà không làm giảm khả năng thoáng khí của vải.
5. Chất chống vi khuẩn trong vải y tế
- Tỷ lệ sử dụng: 2-5% ZnO.
- Giải thích: ZnO được sử dụng ở tỷ lệ này để đảm bảo khả năng kháng khuẩn cao, đặc biệt là trong các vải y tế như khẩu trang, áo bảo hộ. Tỷ lệ này đủ để tạo ra hiệu quả kháng khuẩn mà không gây kích ứng cho da.
6. Chất chống oxy hóa cho vải
- Tỷ lệ sử dụng: 1-3% ZnO.
- Giải thích: ZnO được sử dụng ở mức độ thấp để ngăn ngừa oxy hóa mà không làm thay đổi quá nhiều tính chất của vải. Tỷ lệ này giúp bảo vệ cấu trúc vải trong thời gian dài mà không làm ảnh hưởng đến màu sắc hay độ bền của vải.
Quy trình sử dụng chung Kẽm Oxide dùng trong dệt may
1. Chuẩn bị nguyên liệu
- Bước 1: Lựa chọn loại Kẽm Oxide phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm vải. ZnO có thể được sử dụng ở dạng bột hoặc dung dịch (đối với các ứng dụng phủ bề mặt).
- Bước 2: Chuẩn bị sợi vải hoặc vải đã dệt, đảm bảo rằng vải sạch và khô để quá trình xử lý có hiệu quả.
2. Trộn ZnO vào quá trình dệt hoặc nhuộm
- Bước 1: Đối với các ứng dụng trộn vào sợi vải, ZnO có thể được thêm vào trong quá trình dệt hoặc nhuộm.
- Trong quá trình dệt: ZnO được thêm vào các dung dịch tạo sợi hoặc mực nhuộm. Đây là phương pháp phổ biến khi muốn ZnO gắn kết trực tiếp vào cấu trúc của sợi.
- Trong quá trình nhuộm: ZnO có thể được pha trộn vào dung dịch nhuộm hoặc trong các dung dịch xử lý vải để đảm bảo nó thấm đều vào các sợi vải.
- Bước 2: Đảm bảo rằng tỷ lệ sử dụng ZnO trong các dung dịch trộn vào là phù hợp (thường từ 1-10%, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể).
3. Phủ bề mặt vải
- Bước 1: Đối với các ứng dụng phủ bề mặt (như chống UV, chống vi khuẩn). ZnO có thể được pha trộn với các chất kết dính hoặc dung dịch đặc biệt để tạo thành lớp phủ.
- Bước 2: Sử dụng kỹ thuật phủ như phun sương, nhúng hoặc lăn để phủ lớp ZnO lên bề mặt vải. Lớp phủ này sẽ giúp ZnO bám dính vào bề mặt vải mà không làm thay đổi tính chất của vải quá nhiều.
- Bước 3: Điều chỉnh độ dày của lớp phủ để đạt hiệu quả mong muốn. Không làm ảnh hưởng đến độ mềm mại hoặc khả năng thoáng khí của vải.
4. Xử lý nhiệt (nếu cần)
- Bước 1: Sau khi phủ hoặc trộn ZnO vào vải, cần thực hiện quá trình xử lý nhiệt để tăng cường sự liên kết của ZnO với sợi vải.
- Bước 2: Dùng nhiệt độ từ 100°C đến 180°C (tùy thuộc vào yêu cầu sản phẩm và loại vải) để làm chắc lớp phủ hoặc tăng cường độ bền của ZnO trong sợi vải. Điều này cũng giúp đảm bảo rằng ZnO không bị mất đi trong quá trình giặt giũ hay sử dụng.
5. Làm lạnh và hoàn thiện sản phẩm
- Bước 1: Sau khi xử lý nhiệt, để vải nguội dần ở nhiệt độ phòng hoặc trong môi trường kiểm soát nhiệt độ.
- Bước 2: Kiểm tra vải để đảm bảo ZnO đã được ứng dụng đúng cách. Các thử nghiệm có thể bao gồm kiểm tra khả năng chống UV, khả năng khử mùi, độ bền của lớp phủ chống cháy, và các tính năng khác.
- Bước 3: Hoàn thiện sản phẩm vải (cắt, may, đóng gói) để chuẩn bị cho việc phân phối và sử dụng cuối cùng.
Mua Kẽm Oxide dùng trong dệt may ở đâu?
Hiện tại, Zinc Oxide – ZnO đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Zinc Oxide – ZnO được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.
Zinc Oxide – ZnO, Malaysia.
Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Zinc Oxide – ZnO của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0867.883.818 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.
Cung cấp, mua bán hóa chất Zinc Oxide – ZnO giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.
Mua Zinc Oxide – ZnO ở đâu, mua bán Zinc Oxide – ZnOở Hà Nội, mua bán Zinc Oxide – ZnO giá rẻ, Mua bán Zinc Oxide – ZnO
Nhập khẩu Zinc Oxide – ZnO cung cấp Zinc Oxide – ZnO.
Zalo – Viber: 0867.883.818.
Web: kdcchemical.vn
Mail: kdcchemical@gmail.com
