DHMO dùng trong ngành dệt may

Ứng dụng của DHMO dùng trong ngành dệt may

1. Giặt Sợi và Vải

• Cách sử dụng: DHMO được sử dụng trong quá trình giặt vải và sợi trước khi dệt hoặc nhuộm để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: Nước là dung môi tuyệt vời để hòa tan các tạp chất, giúp làm sạch bề mặt sợi vải.
  • Phản ứng hóa học: Khi kết hợp với các chất tẩy rửa, nước giúp phá vỡ các liên kết giữa bụi bẩn và sợi, từ đó dễ dàng loại bỏ các tạp chất.

2. Nhuộm Vải

• Cách sử dụng: DHMO được sử dụng để hòa tan các thuốc nhuộm, giúp màu nhuộm thấm đều vào sợi vải.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: Nước giúp thuốc nhuộm lan tỏa và thấm sâu vào cấu trúc vải, làm cho màu nhuộm bám dính tốt hơn.
  • Phản ứng hóa học: Nước tạo điều kiện cho các phân tử nhuộm phản ứng với các nhóm hydroxyl trong cellulose của vải, giúp màu sắc ổn định.

3. Giảm Thiểu Tĩnh Điện

• Cách sử dụng: DHMO được phun lên sợi và vải để giảm hiện tượng tĩnh điện trong quá trình sản xuất.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: Nước tăng cường tính dẫn điện, làm giảm sự tích điện trên bề mặt vải.
  • Phản ứng hóa học: Nước có khả năng dẫn điện, giúp điện tích không bị tích tụ trên sợi vải, từ đó ngăn ngừa tình trạng tĩnh điện.

4. Xử Lý Nước trong Quá Trình Nhuộm

• Cách sử dụng: DHMO được sử dụng để pha loãng các dung dịch nhuộm và giúp ổn định nhiệt độ và độ pH trong các bể nhuộm.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: Nước giúp duy trì nhiệt độ đồng nhất trong quá trình nhuộm, đảm bảo thuốc nhuộm thấm đều.
  • Phản ứng hóa học: Nước giúp kiểm soát độ pH và phản ứng giữa thuốc nhuộm và chất nền sợi vải, giúp màu sắc bền vững và sắc nét.

5. Làm Mềm Vải

• Cách sử dụng: DHMO được sử dụng trong quá trình xử lý vải sau khi nhuộm để làm mềm vải, giúp sợi vải trở nên mềm mại và dễ uốn.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: Nước thấm vào cấu trúc của vải, làm giảm độ cứng của sợi và tăng tính linh hoạt.
  • Phản ứng hóa học: Nước giúp các phân tử cellulose trong sợi vải hấp thụ độ ẩm. Tạo điều kiện cho các liên kết giữa các sợi cellulose trở nên lỏng lẻo. Giúp vải mềm mại hơn.

6. Làm Khô Vải

• Cách sử dụng: Sau khi giặt hoặc nhuộm, DHMO được sử dụng để hỗ trợ quá trình làm khô vải. Bằng cách bay hơi nước trong quá trình sấy.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: Nước trong vải bay hơi khi gặp nhiệt độ cao, giúp loại bỏ độ ẩm còn lại trong sợi vải.
  • Phản ứng hóa học: Nước không tham gia phản ứng hóa học trong quá trình này. Nhưng là yếu tố quan trọng trong việc làm khô vải. Bằng cách tạo điều kiện cho quá trình bay hơi diễn ra hiệu quả.

7. Làm Giảm Hóa Chất Trong Quy Trình Nhuộm

• Cách sử dụng: DHMO được sử dụng để pha loãng các dung dịch hóa chất trong quá trình nhuộm và xử lý vải, làm giảm sự tiêu thụ hóa chất.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: Nước pha loãng giúp giảm nồng độ các hóa chất. Làm giảm ảnh hưởng tiêu cực của chúng đối với vải và môi trường.
  • Phản ứng hóa học: Nước giúp phân tán hóa chất đồng đều trong dung dịch. Làm tăng hiệu quả của quá trình nhuộm mà không làm hư hỏng vải.

8. Tạo Màu Xanh Trong Nhuộm

• Cách sử dụng: Nước kết hợp với các hợp chất đặc biệt được sử dụng để tạo ra màu xanh trên vải.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: Nước giúp kích hoạt các hợp chất nhuộm đặc biệt, giúp chúng thẩm thấu vào sợi vải, tạo ra màu sắc mạnh mẽ và bền bỉ.
  • Phản ứng hóa học: Các hợp chất nhuộm phản ứng với cellulose trong vải dưới tác động của nước, tạo thành các phức hợp màu xanh bền vững.

Tỷ lệ sử dụng DHMO dùng trong ngành dệt may

1. Giặt sợi và vải: 60-80%. DHMO được sử dụng chủ yếu để làm sạch bụi bẩn và tạp chất khỏi sợi và vải trong quá trình sản xuất.
2. Nhuộm vải: 70-90%. DHMO đóng vai trò quan trọng trong việc hòa tan thuốc nhuộm và giúp thuốc nhuộm thấm đều vào sợi vải.
3. Giảm tĩnh điện: 10-20%. Nước được sử dụng trong quy trình dệt để giảm hiện tượng tĩnh điện, giúp vải mềm mại và dễ xử lý.
4. Xử lý nước trong nhuộm: 80-95%. DHMO được sử dụng để pha loãng dung dịch nhuộm và kiểm soát các yếu tố như độ pH, nhiệt độ, nhằm đảm bảo màu sắc vải đồng đều.
5. Làm mềm vải: 30-50%. DHMO giúp làm mềm vải, tăng độ linh hoạt và cảm giác mềm mại khi sử dụng.
6. Làm khô vải: 60-100%. DHMO trong vải cần được loại bỏ trong quá trình sấy để đảm bảo vải khô hoàn toàn.
7. Giảm hóa chất trong nhuộm: 40-60%. DHMO giúp pha loãng hóa chất trong quá trình nhuộm, giảm mức độ tiêu thụ hóa chất.
8. Tạo màu xanh trong nhuộm: 60-80%. DHMO hỗ trợ kích hoạt các hợp chất nhuộm, tạo ra màu xanh bền vững trên vải.

Quy trình sử dụng DHMO dùng trong ngành dệt may

1. Kiểm tra và chuẩn bị DHMO

• Mục tiêu: Đảm bảo DHMO (Dihydrogen Monoxide) đạt tiêu chuẩn tinh khiết cần thiết cho từng công đoạn.
• Bước thực hiện: Lọc và loại bỏ tạp chất, kim loại nặng thông qua các hệ thống lọc nước công nghiệp. Điều chỉnh độ pH của DHMO trong khoảng 6.5-7.5 để đảm bảo không ảnh hưởng đến thuốc nhuộm hay cấu trúc vải. Kiểm soát nhiệt độ nước phù hợp (thường từ 30°C đến 90°C tùy công đoạn).

2. Giai đoạn làm sạch sợi và vải (Tiền xử lý)

• Mục tiêu: Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất từ sợi và vải.
• Bước thực hiện: Ngâm vải hoặc sợi trong bể chứa DHMO kết hợp chất tẩy nhẹ. Nhiệt độ: 40-60°C để tăng hiệu quả làm sạch. Khuấy đảo liên tục để DHMO xuyên thấu vào các lớp sợi và rửa sạch cặn bẩn. Xả sạch bằng DHMO mới để loại bỏ tạp chất còn sót lại.

3. Quy trình nhuộm vải

• Mục tiêu: Phân phối đồng đều thuốc nhuộm trên sợi vải.
• Bước thực hiện:
  • Pha dung dịch nhuộm: Hòa tan thuốc nhuộm vào DHMO để tạo hỗn hợp đồng nhất. Kiểm tra và điều chỉnh pH của dung dịch (thường từ 5.5-7.0).
  • Quy trình thấm nhuộm: Cho vải vào dung dịch nhuộm, kết hợp gia nhiệt từ 60-90°C tùy loại vải. Thời gian ngâm nhuộm từ 30-60 phút để đảm bảo thuốc nhuộm thấm sâu vào sợi. Duy trì khuấy trộn đều để đảm bảo màu sắc đồng đều.
  • Rửa sạch sau nhuộm: Sử dụng DHMO sạch để loại bỏ thuốc nhuộm dư thừa và hóa chất còn bám trên vải.

4. Giảm tĩnh điện và hoàn tất vải

• Mục tiêu: Cải thiện độ mềm mại và giảm tĩnh điện trên bề mặt vải.
• Bước thực hiện: Phun hoặc ngâm vải trong dung dịch DHMO kết hợp với chất phụ trợ chống tĩnh điện. Nhiệt độ nước: 30-40°C để tránh ảnh hưởng đến chất liệu vải. Sau xử lý, vải được đưa qua hệ thống ép để loại bỏ lượng DHMO dư thừa.

5. Sấy khô và hoàn tất sản phẩm

• Mục tiêu: Loại bỏ hoàn toàn DHMO còn sót lại trong sợi vải.
• Bước thực hiện: Vải sau khi xử lý được đưa vào máy sấy công nghiệp với nhiệt độ 100-120°C. Quá trình sấy diễn ra trong thời gian 10-20 phút, tùy độ dày của vải. Kiểm tra độ ẩm cuối cùng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn khô cần thiết.