Butanox dùng trong công nghiệp sơn phủ

Ứng dụng Butanox dùng trong công nghiệp sơn phủ

1. Tăng tốc quá trình đóng rắn sơn

• Ứng dụng: Butanox được sử dụng làm chất xúc tác trong các hệ thống sơn epoxy và polyester. Việc thêm Butanox vào hỗn hợp sơn giúp đẩy nhanh quá trình polymer hóa. Rút ngắn thời gian đóng rắn của sơn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành yêu cầu thời gian sản xuất nhanh chóng. Như sơn công nghiệp, ô tô, hay hàng tiêu dùng.
• Cơ chế hoạt động: Butanox, đặc biệt là MEKP (Methyl Ethyl Ketone Peroxide). Phân hủy thành các gốc tự do khi tiếp xúc với nhiệt. Những gốc tự do này tấn công các liên kết đôi trong các phân tử nhựa polyester hoặc epoxy. Quá trình phản ứng này tạo ra liên kết chéo, hình thành nên một mạng lưới polymer chắc chắn. Chính mạng lưới này giúp lớp sơn nhanh chóng đông đặc và đóng rắn.

2. Cải thiện độ bền của lớp phủ

• Ứng dụng: Butanox giúp cải thiện độ bền cơ học và hóa học của lớp phủ sơn. Các sơn phủ chứa Butanox có khả năng chịu lực tốt hơn, kháng hóa chất và các tác động môi trường. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng sơn bảo vệ trong ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí và xây dựng.
• Cơ chế hoạt động: Các gốc tự do từ Butanox kết hợp với các phân tử nhựa, tạo ra các liên kết chéo bền vững. Mạng lưới polymer này giúp lớp sơn trở nên dẻo dai. Đồng thời chịu được va đập và tác động của môi trường như ánh sáng, nhiệt độ cao và hóa chất. Sự ổn định của lớp sơn cũng được gia tăng nhờ cơ chế này.

3. Sử dụng trong sơn phủ composite

• Ứng dụng: Butanox đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất sơn phủ composite, đặc biệt trong ngành sản xuất thùng chứa hóa chất, tàu thuyền, và các sản phẩm composite khác. Nó giúp tăng tốc quá trình khô của sơn và tạo ra các lớp sơn bền vững.
• Cơ chế hoạt động: Butanox giúp khởi động phản ứng cộng hợp giữa các monomer trong hệ polyester, epoxy hoặc vinyl ester. Quá trình polymer hóa diễn ra nhanh chóng nhờ sự phân hủy của Butanox. Tạo thành mạng polymer cứng và chịu nhiệt. Các vật liệu composite này sau khi đóng rắn có tính bền cơ học và chống ăn mòn tốt.

4. Đạt độ trong suốt và độ bóng cao

• Ứng dụng: Trong các sơn phủ đặc biệt như sơn ô tô hoặc đồ nội thất. Butanox được sử dụng để duy trì độ trong suốt và độ bóng lý tưởng. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu tính thẩm mỹ cao.
• Cơ chế hoạt động: Khi Butanox được thêm vào hệ sơn, nó giúp giảm sự tạo thành các tạp chất hoặc các sản phẩm phụ trong quá trình phản ứng. Các gốc tự do từ Butanox đẩy nhanh quá trình polymer hóa. Giúp lớp sơn hình thành nhanh chóng mà không bị đục. Do đó, lớp sơn duy trì độ trong suốt và độ bóng cao.

5. Sơn phủ chống thấm nước

• Ứng dụng: Butanox được sử dụng trong các hệ sơn chống thấm. Đặc biệt trong ngành xây dựng và tàu thủy. Sơn phủ chứa Butanox giúp tăng khả năng chống thấm. Bảo vệ các bề mặt khỏi sự xâm nhập của nước và các chất lỏng khác.
• Cơ chế hoạt động: Butanox giúp tạo ra một mạng polymer kín nhờ phản ứng polymer hóa nhanh chóng. Mạng polymer này bao phủ bề mặt và tạo thành lớp màng chống thấm. Ngăn cản sự thẩm thấu của nước và các chất lỏng. Quá trình polymer hóa cũng giúp lớp sơn tăng cường khả năng chịu ẩm và chống ăn mòn hiệu quả.

Tỷ lệ sử dụng Butanox dùng trong công nghiệp sơn phủ

1. Tăng tốc quá trình đóng rắn sơn:

   • Tỷ lệ sử dụng: Thường từ 1% đến 3% trọng lượng so với nhựa (resin) trong hệ sơn polyester hoặc epoxy.
   • Lý do: Tỷ lệ thấp giúp kích hoạt quá trình polymer hóa mà không làm ảnh hưởng đến tính chất của sơn.

2. Cải thiện độ bền của lớp phủ:

   • Tỷ lệ sử dụng: Thường vào khoảng 1.5% đến 2% trọng lượng so với nhựa trong hệ sơn epoxy hoặc polyester.
   • Lý do: Đảm bảo đủ lượng gốc tự do để tạo ra mạng polymer liên kết chéo, từ đó tăng độ bền của lớp phủ.

3. Sử dụng trong sơn phủ composite:

   • Tỷ lệ sử dụng: Thường từ 1.5% đến 3% trọng lượng so với resin trong hệ composite (nhựa polyester, vinyl ester).
   • Lý do: Tỷ lệ này giúp quá trình polymer hóa diễn ra nhanh chóng và đảm bảo độ bền của lớp phủ composite.

4. Đạt độ trong suốt và độ bóng cao:

   • Tỷ lệ sử dụng: Khoảng 1% đến 1.5% trọng lượng so với resin trong hệ sơn ô tô hoặc sơn nội thất.
   • Lý do: Dùng lượng nhỏ để không làm thay đổi độ trong suốt và bóng của lớp sơn, đồng thời giúp polymer hóa nhanh chóng mà không hình thành tạp chất.

5. Sơn phủ chống thấm nước:

   • Tỷ lệ sử dụng: Khoảng 1.5% đến 2% trọng lượng so với resin trong các hệ sơn chống thấm.
   • Lý do: Đảm bảo tốc độ polymer hóa đủ nhanh để tạo ra lớp màng kín, đồng thời giúp lớp sơn chống lại sự thấm nước.

Quy trình sử dụng Butanox dùng trong công nghiệp sơn phủ

1. Chuẩn bị nguyên liệu

• Nguyên liệu chính: Nhựa (resin) polyester, epoxy, hoặc vinyl ester, chất độn (nếu có), và các phụ gia khác (như chất tạo độ bóng, chất chống thấm, chất tăng cường bền vững).
• Butanox: Chọn loại Butanox phù hợp với hệ sơn (MEKP hoặc các dạng peroxide khác).

2. Trộn các thành phần chính

• Trộn nhựa (resin): Đầu tiên, nhựa chính được trộn đều với các chất độn (nếu có) và phụ gia để tạo ra một hỗn hợp đồng nhất.
• Trộn Butanox: Thêm Butanox vào hỗn hợp nhựa đã trộn sẵn. Tỷ lệ sử dụng Butanox thường từ 1% đến 3% trọng lượng so với nhựa, tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và loại sơn.
• Khuấy đều: Đảm bảo rằng Butanox được phân tán đều trong hỗn hợp nhựa để đảm bảo quá trình phản ứng diễn ra đồng đều và hiệu quả.

3. Kiểm tra độ đồng nhất

• Kiểm tra kỹ lưỡng: Sau khi trộn, cần kiểm tra hỗn hợp sơn để đảm bảo không có vón cục hoặc sự phân tách giữa các thành phần. Nếu hỗn hợp không đồng nhất, có thể làm giảm hiệu quả đóng rắn và chất lượng lớp phủ cuối cùng.

4. Thiết lập điều kiện nhiệt độ

• Nhiệt độ hoạt động: Butanox cần nhiệt độ thích hợp để phân hủy và tạo gốc tự do. Thường nhiệt độ tối ưu nằm trong khoảng từ 20°C đến 30°C, nhưng có thể thay đổi tùy thuộc vào loại Butanox và yêu cầu của hệ sơn.
• Kiểm tra nhiệt độ: Đảm bảo rằng nhiệt độ môi trường phù hợp với yêu cầu của quá trình polymer hóa.

5. Áp dụng lớp sơn

• Phương pháp sơn: Sơn có thể được áp dụng bằng các phương pháp như phun, cọ, hoặc nhúng, tùy thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu kỹ thuật. Trong công nghiệp composite, các phương pháp như ép khuôn hoặc phương pháp vacuum có thể được sử dụng.
• Đảm bảo độ dày lớp sơn: Độ dày của lớp sơn cũng cần được kiểm tra để đảm bảo rằng lớp phủ đủ dày để bảo vệ sản phẩm mà không bị quá dày, gây ảnh hưởng đến tính năng của sản phẩm.

6. Đóng rắn sơn

• Thời gian và điều kiện đóng rắn: Sau khi lớp sơn đã được áp dụng. Nó sẽ cần thời gian để đóng rắn. Thời gian đóng rắn phụ thuộc vào tỷ lệ sử dụng Butanox, nhiệt độ và độ dày lớp sơn. Thông thường, lớp sơn sẽ cứng lại trong khoảng 30 phút đến 2 giờ.
• Quá trình phản ứng: Butanox sẽ phân hủy thành các gốc tự do. Kích hoạt quá trình polymer hóa giữa các phân tử nhựa. Tạo thành mạng polymer liên kết chéo.

7. Kiểm tra và hoàn thiện

• Kiểm tra chất lượng: Sau khi sơn đã đóng rắn, tiến hành kiểm tra các đặc tính của lớp sơn. Như độ bền, độ bóng, độ trong suốt, và khả năng chống thấm. Đảm bảo rằng lớp sơn đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
• Hoàn thiện: Sau khi kiểm tra đạt yêu cầu, lớp sơn được hoàn thiện và sản phẩm có thể được đưa vào sử dụng. Hoặc tiếp tục các bước sản xuất tiếp theo.

 

Mua Butanox (C8H18O6) MEKP  ở đâu?

Hiện tại, Butanox (C8H18O6) MEKP  đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Butanox (C8H18O6) MEKP được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.

Butanox (C8H18O6) MEKP, Trung Quốc.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Butanox (C8H18O6) MEKP của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0868.520.018 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.

Cung cấp, mua bán hóa chất Butanox (C8H18O6) MEKP giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.

Mua Butanox (C8H18O6) MEKP ở đâu, mua bán Butanox (C8H18O6) MEKP ở Hà Nội, mua bán Butanox (C8H18O6) MEKP  giá rẻ, Mua bán Butanox (C8H18O6) MEKP  

Nhập khẩu Butanox (C8H18O6) MEKP, cung cấp Butanox (C8H18O6) MEKP.

Zalo – Viber: 0868.520.018

Web: kdcchemical.vn 

Mail: kdcchemical@gmail.com