Butanox dùng trong công nghiệp hóa chất

Ứng dụng của Butanox dùng trong công nghiệp hóa chất

1. Sản xuất composite

• Ứng dụng: Butanox được sử dụng trong công nghiệp sản xuất composite. Đặc biệt là composite polyester hoặc vinylester. Nó giúp tạo ra các vật liệu bền vững và có tính năng cơ học cao.
• Cơ chế hoạt động: Butanox phân hủy dưới tác động nhiệt, giải phóng các gốc tự do. Những gốc này kích hoạt quá trình polymer hóa trong nhựa polyester, tạo ra mạng polymer chéo. Quá trình này làm tăng cường độ bền của vật liệu composite, tạo ra cấu trúc vững chắc và ổn định.

2. Ứng dụng trong sản xuất sơn và lớp phủ

• Ứng dụng: Butanox là chất xúc tác trong sơn epoxy hoặc polyester. Giúp cải thiện quá trình đông cứng và độ bền của lớp phủ. Nó được sử dụng trong các ngành sơn công nghiệp. Bảo vệ bề mặt vật liệu khỏi tác động môi trường.
• Cơ chế hoạt động: Butanox phân hủy tạo ra các gốc tự do. Thúc đẩy phản ứng polymer hóa trong nhựa epoxy hoặc polyester. Quá trình này tạo ra mạng polymer ché. Giúp lớp sơn có độ bền cao và khả năng chịu nhiệt, chống hóa chất tốt.

3. Sản xuất nhựa polyester

• Ứng dụng: Butanox được sử dụng trong polymer hóa nhựa polyester không no (UPR), tạo ra nhựa composite với tính năng ưu việt. Đây là nhựa được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng yêu cầu tính cơ học cao và độ bền.
• Cơ chế hoạt động: Butanox giải phóng gốc tự do khi phân hủy. Làm kích hoạt quá trình polymer hóa nhựa polyester không no. Những gốc tự do tấn công các liên kết đôi trong monomer. Tạo thành mạng polymer chéo giúp tăng cường độ bền và khả năng chống hóa chất.

4. Sản xuất vật liệu chịu nhiệt

• Ứng dụng: Butanox được sử dụng trong sản xuất vật liệu composite chịu nhiệt. Đặc biệt trong các bộ phận động cơ hoặc thiết bị công nghiệp chịu tải nhiệt. Đây là các vật liệu cần có khả năng duy trì tính năng dưới nhiệt độ cao.
• Cơ chế hoạt động: Butanox phân hủy tạo gốc tự do. Những gốc tự do này kích hoạt quá trình polymer hóa. Giúp tạo ra cấu trúc polymer liên kết chéo. Quá trình này làm tăng khả năng chịu nhiệt của vật liệu. Giúp chúng bền vững hơn trong điều kiện nhiệt độ cao.

5. Chất xúc tác trong polymer hóa đùn (Extrusion)

• Ứng dụng: Butanox được sử dụng trong quá trình polymer hóa đùn để sản xuất các sản phẩm polymer dạng thanh hoặc màng. Đây là công nghệ quan trọng trong sản xuất nhựa dùng trong nhiều ngành công nghiệp.
• Cơ chế hoạt động: Butanox là chất xúc tác trong quá trình polymer hóa, tạo ra các gốc tự do. Những gốc tự do này kích hoạt quá trình đùn. Tạo ra polymer đồng nhất với cấu trúc ổn định. Quá trình này giúp nâng cao chất lượng và độ bền của sản phẩm.

Tỷ lệ sử dụng Butanox dùng trong công nghiệp hóa chất

1. Sản xuất composite:

   • Tỷ lệ sử dụng: Thường từ 1% đến 2% trọng lượng so với nhựa polyester hoặc vinylester.
   • Lý do: Tỷ lệ thấp giúp quá trình polymer hóa diễn ra hiệu quả mà không làm thay đổi tính chất cơ học của composite. Tỷ lệ này đảm bảo tạo ra vật liệu bền vững và ổn định.

2. Ứng dụng trong sản xuất sơn và lớp phủ:

   • Tỷ lệ sử dụng: Khoảng 1% đến 1.5% trọng lượng so với nhựa epoxy hoặc polyester trong công thức sơn.
   • Lý do: Butanox giúp thúc đẩy quá trình polymer hóa, tạo lớp sơn bền vững mà không làm ảnh hưởng đến khả năng bảo vệ của lớp phủ.

3. Sản xuất nhựa polyester:

   • Tỷ lệ sử dụng: Khoảng 1% đến 2% trọng lượng so với nhựa polyester không no.
   • Lý do: Tỷ lệ này giúp tối ưu hóa quá trình polymer hóa mà không làm thay đổi cấu trúc cơ bản của nhựa polyester, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

4. Sản xuất vật liệu chịu nhiệt:

   • Tỷ lệ sử dụng: Thường từ 1.5% đến 2% trọng lượng so với nhựa polyester hoặc epoxy trong sản xuất vật liệu chịu nhiệt.
   • Lý do: Đảm bảo quá trình polymer hóa diễn ra hiệu quả, tạo ra vật liệu có khả năng chịu nhiệt cao mà không làm giảm tính cơ học của chúng.

5. Chất xúc tác trong polymer hóa đùn (Extrusion):

   • Tỷ lệ sử dụng: Khoảng 1% đến 1.5% trọng lượng so với nhựa trong quá trình polymer hóa đùn.
   • Lý do: Tỷ lệ này giúp đảm bảo quá trình đùn polymer hóa diễn ra đồng đều, tạo ra sản phẩm polymer ổn định và có chất lượng cao.

Quy trình sử dụng Butanox dùng trong công nghiệp hóa chất

1. Chuẩn bị nguyên liệu

• Nguyên liệu chính: Nhựa polyester, vinylester, epoxy, hoặc các chất độn khác (tùy vào ứng dụng).
• Butanox: Chọn loại Butanox (MEKP) phù hợp với hệ nhựa và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Thường sẽ có hướng dẫn từ nhà cung cấp về tỷ lệ sử dụng.
• Kiểm tra chất lượng: Trước khi bắt đầu, kiểm tra chất lượng của tất cả nguyên liệu để đảm bảo không có tạp chất và vật liệu đạt tiêu chuẩn.

2. Trộn các thành phần chính

• Trộn nhựa và các phụ gia: Trộn nhựa (polyester, vinylester, epoxy) với các phụ gia khác, chẳng hạn như chất độn, để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất.
• Thêm Butanox: Thêm Butanox vào hỗn hợp nhựa theo tỷ lệ đã xác định. Tỷ lệ sử dụng thường từ 1% đến 2% trọng lượng so với nhựa.
• Khuấy đều: Khuấy đều hỗn hợp để đảm bảo rằng Butanox được phân tán đều trong nhựa. Điều này giúp phản ứng polymer hóa diễn ra hiệu quả và đồng nhất.

3. Kiểm tra độ đồng nhất

• Kiểm tra chất lượng hỗn hợp: Sau khi trộn, kiểm tra độ đồng nhất của hỗn hợp để đảm bảo không có vón cục hoặc phân tách. Điều này giúp tránh tình trạng không đều trong quá trình polymer hóa.
• Lưu ý: Cần tránh làm không đồng đều hỗn hợp, vì điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu cuối cùng.

4. Điều chỉnh nhiệt độ

• Nhiệt độ hoạt động: Đảm bảo nhiệt độ môi trường phù hợp với yêu cầu của quá trình polymer hóa. Nhiệt độ thường dao động từ 20°C đến 30°C.
• Kiểm tra và điều chỉnh: Trước khi tiếp tục, kiểm tra nhiệt độ và điều chỉnh cho phù hợp, vì nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể làm giảm hiệu quả phản ứng.

5. Áp dụng sản phẩm (phun, cọ, nhúng)

• Phương pháp áp dụng: Áp dụng hỗn hợp đã trộn vào vật liệu cần xử lý bằng các phương pháp như phun, cọ, hoặc nhúng, tùy vào ứng dụng cụ thể (chẳng hạn lớp phủ, sơn hoặc composite).
• Kiểm soát độ dày lớp phủ: Đảm bảo độ dày của lớp phủ hoặc sản phẩm composite vừa phải, không quá mỏng hoặc quá dày để đạt hiệu quả cao nhất.

6. Đóng rắn và polymer hóa

• Thời gian đóng rắn: Để lớp phủ hoặc nhựa polymer hóa hoàn toàn, cần thời gian đóng rắn. Thời gian này thường dao động từ 30 phút đến 2 giờ, tùy vào loại nhựa và điều kiện môi trường.
• Quá trình phản ứng: Butanox giải phóng các gốc tự do khi phân hủy, giúp kích hoạt quá trình polymer hóa, tạo ra mạng polymer chéo vững chắc, giúp sản phẩm cuối cùng có độ bền cao.

Mua Butanox (C8H18O6) MEKP  ở đâu?

Hiện tại, Butanox (C8H18O6) MEKP  đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Butanox (C8H18O6) MEKP được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.

Butanox (C8H18O6) MEKP, Trung Quốc.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Butanox (C8H18O6) MEKP của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0868.520.018 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.

Cung cấp, mua bán hóa chất Butanox (C8H18O6) MEKP giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.

Mua Butanox (C8H18O6) MEKP ở đâu, mua bán Butanox (C8H18O6) MEKP ở Hà Nội, mua bán Butanox (C8H18O6) MEKP  giá rẻ, Mua bán Butanox (C8H18O6) MEKP  

Nhập khẩu Butanox (C8H18O6) MEKP, cung cấp Butanox (C8H18O6) MEKP.

Zalo – Viber: 0868.520.018

Web: kdcchemical.vn 

Mail: kdcchemical@gmail.com