Bột làm mờ Sylysia 350 – Micron-sized synthetic silica là gì?

Bột làm mờ Sylysia 350 – Micron-sized synthetic silica là gì?  Sylysia 350 là một loại bột làm mờ được sản xuất từ silica tổng hợp dạng micron-sized (hạt siêu nhỏ), được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như mỹ phẩm, sơn, mực in và nhựa. Đây là một dạng silica vô định hình (amorphous silica), được thiết kế đặc biệt để tạo hiệu ứng làm mờ và cải thiện tính năng bề mặt của sản phẩm.

• Ngoại quan:  Dạng bột trắng mịn, khô, không mùi.  Kích thước hạt nhỏ, đồng đều (khoảng vài micron).  Cảm giác mịn và nhẹ khi chạm vào.
• Công thức phân tử: SiO2
• Tên gọi khác​: Silica Micronized, Amorphous Silica, Synthetic Silica, Matting Agent Sylysia, Precipitated Silica
• Xuất xứ: Trung Quốc

 

Phương pháp sản xuất Bột làm mờ Sylysia 350 – Micron-sized synthetic silica là gì?

1. Phương pháp kết tủa hóa học (Precipitated Silica Method)

Nguyên lý: Silica được tạo ra thông qua phản ứng hóa học giữa dung dịch natri silicat (Na2SiO3Na_2SiO_3Na2​SiO3​) và axit (như axit sulfuric, H2SO4​). Phản ứng này kết tủa silica ở dạng gel, sau đó được lọc, rửa và sấy khô để tạo thành bột silica.

Ưu điểm:

• Chi phí thấp: Nguyên liệu sẵn có và quy trình đơn giản.
• Kiểm soát kích thước hạt: Dễ dàng điều chỉnh thông qua điều kiện phản ứng.
• Phù hợp với sản xuất quy mô lớn.

Nhược điểm: Silica có thể chứa một lượng nhỏ tạp chất nếu không được rửa sạch. Cần nhiều nước để rửa và loại bỏ muối thừa (như natri sulfat).

2. Phương pháp gel silica (Silica Gel Method)

Nguyên lý: Silica được sản xuất dưới dạng gel hydrat hóa (silica hydrat), sau đó sấy khô và nghiền nhỏ để tạo thành bột silica vi xốp.

Ưu điểm:

• Cấu trúc vi xốp tốt: Phương pháp này tạo ra silica có độ xốp cao, phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng hấp thụ tốt.
• Độ tinh khiết cao: Loại bỏ hầu hết các tạp chất trong quá trình sản xuất.

Nhược điểm:

• Chi phí cao hơn: Do quy trình xử lý phức tạp hơn so với kết tủa hóa học.
• Hiệu suất thấp: Tốn nhiều thời gian để tạo gel và sấy khô.

3. Phương pháp nhiệt phân (Pyrogenic Silica Method)

Nguyên lý: Silica được sản xuất từ quá trình đốt cháy silicon tetrachloride (SiCl4S​) trong môi trường oxy và hydro ở nhiệt độ cao, tạo thành hạt silica siêu nhỏ.

Ưu điểm:

• Hạt siêu nhỏ: Kích thước hạt rất nhỏ (nano hoặc sub-micron), đồng đều.
• Độ tinh khiết cực cao: Do không tiếp xúc với nước hoặc hóa chất trong quá trình sản xuất.
• Tính chất bề mặt vượt trội: Đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng yêu cầu tính năng kỹ thuật cao.

Nhược điểm:

• Chi phí sản xuất cao: Do cần thiết bị chuyên dụng và năng lượng lớn.
• Không phù hợp cho sản xuất quy mô lớn do chi phí đắt đỏ.

 

4. Phương pháp thủy nhiệt (Hydrothermal Method)

Nguyên lý: Dung dịch silicat được xử lý trong lò phản ứng thủy nhiệt ở áp suất và nhiệt độ cao. Điều kiện này giúp silica kết tinh hoặc hình thành dạng vi xốp đặc biệt.

Ưu điểm:

• Tạo cấu trúc vi xốp tốt: Độ xốp cao, phù hợp với các ứng dụng đặc thù.
• Độ bền nhiệt cao: Silica tạo ra từ phương pháp này thường chịu nhiệt tốt hơn.

Nhược điểm:

• Thời gian sản xuất dài: Quá trình thủy nhiệt cần nhiều thời gian.
• Đòi hỏi thiết bị chuyên dụng: Tăng chi phí đầu tư ban đầu.

Ứng dụng: Dùng trong xúc tác, hấp phụ khí, hoặc các ngành yêu cầu silica chất lượng cao.

5. Phương pháp nghiền cơ học (Mechanical Milling)

Nguyên lý: Silica dạng khối hoặc dạng gel được nghiền nhỏ bằng máy nghiền công nghiệp để tạo ra các hạt silica kích thước micron đồng đều.

Ưu điểm:

• Quy trình đơn giản: Phù hợp để tạo bột từ silica dạng khối hoặc tái chế.
• Chi phí sản xuất thấp: Không yêu cầu các phản ứng hóa học phức tạp.

Nhược điểm:

• Khó kiểm soát kích thước hạt: Phương pháp này tạo ra hạt có biên độ kích thước lớn hơn.
• Độ xốp thấp: Không phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi cấu trúc vi xốp.

Nguyên liệu sản xuất Bột làm mờ Sylysia 350 – Micron-sized synthetic silica là gì?

1. Nguyên liệu chính

1. Natri Silicat (Na2SiO3):
   • Là nguồn cung cấp silic (Si) chính trong quá trình sản xuất.
   • Thường được gọi là “thủy tinh lỏng” và được pha loãng trong nước để tạo dung dịch phản ứng.
2. Axit Sulfuric (H2SO4:
   • Được sử dụng để phản ứng với natri silicat, tạo ra silica và muối natri sulfat (Na2SO4Na_2SO_4Na2​SO4​).
   • Có thể thay thế bằng các axit mạnh khác như axit hydrochloric ($HCl$) hoặc axit nitric (HNO3HNO_3HNO3​).
3. Silicon Tetrachloride (SiCl4SiCl_4SiCl4​): (Dùng trong phương pháp nhiệt phân)Một hợp chất silicon dễ bay hơi, được sử dụng trong quá trình đốt cháy để tạo silica siêu tinh khiết.

2. Nguyên liệu phụ

1. Nước (H₂O): Dùng làm dung môi trong các phản ứng kết tủa và để rửa sạch silica sau khi tạo kết tủa.
2. Chất ổn định hoặc chất điều chỉnh (tùy chọn):
   • Dùng để kiểm soát cấu trúc, kích thước hạt hoặc các tính chất bề mặt của silica.
   • Ví dụ: muối amoni, chất điều chỉnh pH, hoặc các chất hoạt động bề mặt.
3. Nguồn khí Oxy và Hydro (O₂, H₂): (Dùng trong phương pháp nhiệt phân) Làm môi trường phản ứng để đốt cháy silicon tetrachloride tạo silica.

3. Tạp chất cần kiểm soát

• Trong quá trình sản xuất, cần kiểm soát tạp chất trong nguyên liệu như:
  • Kim loại nặng: Có thể làm giảm độ tinh khiết của silica.
  • Tạp chất hữu cơ: Ảnh hưởng đến khả năng làm mờ và các đặc tính vi xốp.

Phân bố

1. Nhật Bản

• Vị trí: Là quốc gia dẫn đầu trong việc sản xuất và sử dụng bột mờ Sylysia 350 trong ngành cao su.
• Nhà sản xuất: Fuji Silysia Chemical Ltd.
• Ứng dụng: Cải thiện tính chất cơ học của cao su, đặc biệt trong sản xuất lốp xe và các bộ phận ô tô.

2. Trung Quốc

• Vị trí: Là quốc gia sản xuất silica lớn nhất thế giới, cung cấp bột mờ Sylysia 350 cho ngành cao su với chi phí cạnh tranh.
• Nhà sản xuất: Qingdao Haiyang Chemical, Evonik (chi nhánh tại Trung Quốc).
• Ứng dụng: Chủ yếu sử dụng trong các sản phẩm cao su công nghiệp, bao gồm lốp xe và vật liệu xây dựng.

3. Hoa Kỳ

• Vị trí: Có các công ty sản xuất silica chuyên dụng cho ngành cao su với công nghệ tiên tiến.
• Nhà sản xuất: Cabot Corporation, PPG Industries.
• Ứng dụng: Cao su chịu lực, đặc biệt là trong ngành ô tô và công nghiệp điện tử.

4. Châu Âu (Đức, Pháp)

• Vị trí: Châu Âu là thị trường tiêu thụ lớn đối với silica chất lượng cao trong ngành cao su.
• Nhà sản xuất: Evonik, Solvay.
• Ứng dụng: Sản xuất cao su cao cấp cho ô tô và các sản phẩm tiêu dùng.

5. Ấn Độ

• Vị trí: Tăng trưởng nhanh trong việc sử dụng bột mờ Sylysia 350 trong ngành cao su.
• Nhà sản xuất: Madhu Silica, IQE Group.
• Ứng dụng: Sử dụng trong sản xuất lốp xe và các sản phẩm cao su khác.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Bột làm mờ Sylysia 350 – Micron-sized synthetic silica  Trung Quốc của KDC hãy liên hệ ngay số Hotline 0868.520.018 hoặc truy cập trực tiếp website KDCCHEMICAL.VN để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.