Ammonium Dichromate dùng trong sản xuất xi măng

Ứng dụng của Ammonium Dichromate dùng trong sản xuất xi măng

1. Chất xúc tác trong quá trình nấu clinker

Ứng dụng: Ammonium Dichromate được sử dụng như chất xúc tác trong quá trình nấu clinker. ADC giúp tối ưu hóa phản ứng nhiệt trong lò nung.

Cơ chế hoạt động: Khi ADC bị nung nóng, nó phân hủy thành oxit crom (Cr₂O₃) và khí oxi. Các sản phẩm phụ này tạo ra môi trường nhiệt độ ổn định, thúc đẩy phản ứng oxy hóa trong quá trình nấu clinker.

2. Điều chỉnh pH trong quá trình trộn nguyên liệu

Ứng dụng: ADC được thêm vào hỗn hợp nguyên liệu xi măng để điều chỉnh pH. Việc này tạo ra điều kiện tối ưu cho các phản ứng hóa học.

Cơ chế hoạt động: Trong môi trường kiềm, ADC phân hủy tạo ra các ion Cr³⁺ và Cr⁶⁺. Các ion này giúp cân bằng pH, tối ưu hóa phản ứng và quá trình hòa tan các oxit kim loại.

3. Tạo lớp phủ bảo vệ trên bề mặt clinker

Ứng dụng: ADC được sử dụng để tạo lớp phủ bảo vệ bề mặt clinker, giúp tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn.

Cơ chế hoạt động: Phân hủy ADC sinh ra Cr₂O₃, tạo ra một lớp bảo vệ trên bề mặt clinker. Lớp phủ này chống lại sự mài mòn và các yếu tố môi trường như nhiệt độ cao.

4. Tăng cường tính chất vật lý của xi măng

Ứng dụng: ADC được sử dụng để cải thiện tính chất cơ học của xi măng. Nó giúp xi măng có độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt hơn.

Cơ chế hoạt động: Khi ADC được sử dụng trong hỗn hợp xi măng, các hợp chất crom sinh ra làm tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn của xi măng sau khi đóng rắn.

5. Hỗ trợ quá trình khử các chất phụ gia không mong muốn

Ứng dụng: ADC hỗ trợ khử các ion kim loại nặng trong nguyên liệu xi măng, làm giảm các chất phụ gia không mong muốn.

Cơ chế hoạt động: Phân hủy ADC tạo ra Cr⁶⁺, giúp chuyển các ion kim loại nặng thành dạng ít độc hại hơn. Điều này giúp nâng cao chất lượng và an toàn cho xi măng.

Tỷ lệ sử dụng Ammonium Dichromate dùng trong sản xuất xi măng

1. Chất xúc tác trong quá trình nấu clinker: 0.05% – 0.1% (theo trọng lượng clinker). Sử dụng một lượng nhỏ giúp tối ưu hóa quá trình nung clinker. Không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối.
2. Điều chỉnh pH trong quá trình trộn nguyên liệu: 0.1% – 0.5% (theo trọng lượng hỗn hợp nguyên liệu). Lượng ADC này giúp điều chỉnh pH một cách hiệu quả trong quá trình trộn mà không làm thay đổi các đặc tính của xi măng.
3. Tạo lớp phủ bảo vệ trên bề mặt clinker:  0.2% – 1% (theo trọng lượng clinker). Sử dụng lượng ADC này sẽ tạo ra lớp phủ bảo vệ đủ mạnh để tăng cường độ bền và chống mài mòn.
4. Tăng cường tính chất vật lý của xi măng: 0.05% – 0.2% (theo trọng lượng xi măng). Tỷ lệ này giúp cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn mà không ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn.
5. Hỗ trợ quá trình khử các chất phụ gia không mong muốn: 0.1% – 0.3% (theo trọng lượng nguyên liệu). Tỷ lệ này đủ để giảm các kim loại nặng và các

Quy trình sử dụng Ammonium Dichromate dùng trong sản xuất xi măng

1. Chuẩn bị nguyên liệu

• Mô tả: Tất cả các nguyên liệu xi măng cần được chuẩn bị và trộn đều theo công thức. Các thành phần chính bao gồm đá vôi, đất sét, silica, và các oxit kim loại khác.
• Lưu ý: Đảm bảo các nguyên liệu phải được nghiền mịn và đạt kích thước yêu cầu để dễ dàng phản ứng trong quá trình nung.

2. Thêm ADC vào hỗn hợp nguyên liệu

• Mô tả: Sau khi các nguyên liệu được trộn, một lượng nhỏ ADC được thêm vào. Tỷ lệ sử dụng ADC có thể dao động từ 0.05% đến 0.5%, tùy thuộc vào mục đích sử dụng (chất xúc tác, điều chỉnh pH, tạo lớp phủ, v.v.).
• Lưu ý: Đảm bảo phân bố ADC đều trong hỗn hợp để tránh tình trạng tập trung quá nhiều vào một vùng, gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

3. Nung hỗn hợp trong lò nung

• Mô tả: Hỗn hợp nguyên liệu sau khi thêm ADC sẽ được đưa vào lò nung ở nhiệt độ cao (1,400°C – 1,500°C) để tạo ra clinker.
• Lưu ý: Quá trình nung cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo ADC phân hủy hoàn toàn. Tạo ra các hợp chất crom và các sản phẩm phụ khác hỗ trợ quá trình nung và tạo clinker.

4. Kiểm tra chất lượng clinker

• Mô tả: Sau khi clinker được hình thành. Cần kiểm tra các đặc tính vật lý như độ cứng. Độ mài mòn, và tính ổn định của clinker.
• Lưu ý: Đảm bảo rằng lớp phủ crom và các hợp chất tạo ra từ ADC đã tác động tốt đến clinker, giúp tăng cường độ bền và chống mài mòn.

5. Xử lý xi măng cuối cùng

• Mô tả: Sau khi clinker đã được tạo ra và kiểm tra chất lượng, clinker sẽ được nghiền thành xi măng. Trong quá trình nghiền, ADC có thể tiếp tục tác động để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của xi măng.
• Lưu ý: Đảm bảo rằng tỷ lệ ADC sử dụng trong quá trình nghiền không vượt quá giới hạn cho phép. Để tránh ảnh hưởng đến các đặc tính cuối cùng của xi măng.

Mua Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7 ở đâu?

Hiện tại, Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7 đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7 được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.

Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7, Trung Quốc.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7 của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0868.520.018 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.

Cung cấp, mua bán hóa chất Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7 giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.

Mua Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7 ở đâu, mua bán Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7 ở Hà Nội, mua bán Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7 giá rẻ, Mua bán Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7   

Nhập khẩu Ammonium Dichromate – (NH4)2Cr2O7, cung cấp Ammonium Dichromate.

Zalo – Viber: 0868.520.018

Web: kdcchemical.vn 

Mail: kdcchemical@gmail.com