Mua bán Thermo Plastic Rubber (hãng LCY) – TPR 9550U

Giới thiệu khái quát về Thermo Plastic Rubber (hãng LCY) – TPR – Chất tạo đông

Thermo Plastic Rubber (TPR) của hãng LCY là một loại chất dẻo nhiệt có đặc tính kết hợp giữa cao su và nhựa. Nhằm mang lại sự linh hoạt và độ bền cao. TPR có thể dễ dàng gia công, tái chế và chịu được sự thay đổi nhiệt độ tốt. Giúp nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Đặc biệt trong ngành công nghiệp sản xuất linh kiện, phụ kiện và vật liệu xây dựng. Với khả năng tạo hình dễ dàng, TPR được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm như đế giày, dây cáp, và các bộ phận ô tô.

Thông tin sản phẩm

Tên sản phẩm: Thermo Plastic Rubber (hãng LCY)

Tên gọi khác: TPR, Cao su nhiệt dẻo, Cao su nhựa nhiệt dẻo, Thermoplastic elastomer, Thermoplastic rubber, Cao su polyolefin, TPE (Thermoplastic elastomer), TPE-S, TPE-O, Cao su dẻo.

Số CAS: 308079-71-2

Xuất xứ: Đài Loan.

Ngoại quan: Dạng bột màu trắng

Hotline: 0961.951.396 – 0867.883.818

Thermo Plastic Rubber (hãng LCY) – TPR 9550U là gì?

Thermo Plastic Rubber (TPR) của hãng LCY là một loại chất dẻo nhiệt có đặc tính kết hợp giữa cao su và nhựa. Mang lại sự linh hoạt, dẻo dai và khả năng tái chế. TPR là một polymer nhiệt dẻo, có thể gia công dễ dàng dưới tác động của nhiệt. Và có khả năng trở lại dạng rắn khi nguội, nhờ đó có thể tái sử dụng nhiều lần. Với đặc tính này, TPR thường được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm cần sự linh hoạt, bền bỉ nhưng vẫn dễ gia công. Chẳng hạn như đế giày, dây cáp, và các bộ phận trong ngành ô tô.

TPR có thể được tạo thành từ sự kết hợp của các polymer. Ví dụ như polystyrene (PS), polybutadiene (PB), và polyolefins (như polypropylene). Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng. Ngoài khả năng chịu nhiệt tốt, TPR còn có tính năng đàn hồi vượt trội, chịu mài mòn và chống thấm nước.

Trong các ứng dụng cụ thể, TPR cũng được sử dụng như chất tạo đông. Đặc biệt là trong sản xuất các vật liệu cách điện, các bộ phận mềm của đồ gia dụng và sản phẩm tiêu dùng. Giúp tạo ra các vật liệu có tính chất đàn hồi tốt mà vẫn dễ dàng tái chế và xử lý. Với những đặc điểm này, TPR của LCY là lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi chất liệu linh hoạt, bền và dễ chế tạo.

2. Tính chất vật lý và hóa học của Thermo Plastic Rubber (hãng LCY) – TPR 9550U

Tính chất vật lý

• Độ dẻo dai và linh hoạt: TPR kết hợp tính linh hoạt của cao su và khả năng gia công của nhựa. Giúp nó có độ dẻo dai cao và dễ uốn cong, tạo hình.
• Chịu nhiệt tốt: TPR có khả năng chịu nhiệt khá tốt. Đặc biệt trong các ứng dụng yêu cầu khả năng làm việc ở nhiệt độ vừa phải. Tuy nhiên, nhiệt độ sử dụng không nên quá cao, vì TPR có thể mất đi tính chất cơ lý dưới nhiệt độ cao.
• Độ đàn hồi cao: TPR có khả năng đàn hồi tốt, giúp nó phục hồi nhanh chóng khi bị biến dạng. Giống như cao su, nhưng dễ dàng gia công như nhựa.
• Độ bền cơ học: TPR có độ bền cơ học tương đối cao, chống lại mài mòn, chịu lực và chịu va đập, giúp sản phẩm có tuổi thọ lâu dài.

Tính chất hóa học

• Khả năng chống oxi hóa: TPR có khả năng chống oxi hóa tốt. Điều này giúp vật liệu duy trì độ bền và tính chất trong suốt thời gian dài sử dụng. Ngay cả khi tiếp xúc với oxy trong không khí.
• Chống ăn mòn: TPR có khả năng kháng lại sự tác động của các hóa chất. Ví dụ như axit yếu, kiềm, dung môi và dầu mỡ. Khiến nó thích hợp cho các ứng dụng trong môi trường hóa chất nhẹ.
• Không phản ứng với nước: TPR không hấp thụ nước, không bị biến dạng hay mất tính chất khi tiếp xúc với độ ẩm hay môi trường nước. Giúp vật liệu này có độ bền cao khi sử dụng ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt.
• Tính ổn định nhiệt: Mặc dù TPR có khả năng chịu nhiệt tốt, nhưng nó vẫn có giới hạn nhiệt độ nhất định. Và sẽ mất đi tính chất vật lý (như độ đàn hồi) khi tiếp xúc với nhiệt độ quá cao trong thời gian dài.
• Khả năng dễ dàng gia công: TPR có tính chất hóa học cho phép nó dễ dàng gia công. Nấu chảy và tạo hình lại dưới tác động của nhiệt, nhờ vào cấu trúc nhiệt dẻo.
• Khả năng tái chế: TPR có thể được tái chế dễ dàng, vì nó là một polymer nhiệt dẻo. Khi được nung chảy, TPR có thể được tái sử dụng mà không làm mất đi các đặc tính cơ lý của nó.

3. Ứng dụng của Thermo Plastic Rubber (hãng LCY) –TPR 9550U do KDCCHEMICAL cung cấp

Ứng dụng

1. Sản xuất vật liệu cách âm và cách nhiệt

• Phân tích ứng dụng: TPR được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng và ô tô để sản xuất các vật liệu cách âm, cách nhiệt, bao gồm lớp phủ cách nhiệt cho các bề mặt hoặc vật liệu trong các hệ thống cách âm của ô tô.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR có cấu trúc cao su đàn hồi, giúp hấp thụ và phân tán năng lượng sóng âm và nhiệt, tạo ra một lớp cách ly hiệu quả.
  • Không có phản ứng hóa học: Quá trình này chủ yếu là tương tác vật lý giữa các phân tử trong TPR, giúp giảm sự truyền âm thanh và nhiệt độ.

2. Sản xuất các bộ phận linh kiện ô tô

• Phân tích ứng dụng: TPR được dùng để chế tạo các bộ phận như gối đỡ, gioăng cao su, bộ phận cách âm, hoặc các chi tiết bảo vệ trong xe hơi. Nhờ tính đàn hồi và bền, TPR giúp cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của các bộ phận này.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR có tính đàn hồi và độ bền kéo cao, giúp các bộ phận linh kiện chịu được các lực tác động cơ học như rung động, va chạm, hoặc nhiệt độ thay đổi mà không bị hư hại.
  • Không có phản ứng hóa học: TPR là một chất liệu vật lý với tính đàn hồi, không tham gia vào phản ứng hóa học trong quá trình sử dụng.

3. Sản xuất giày dép và vật liệu dẻo

• Phân tích ứng dụng: TPR được sử dụng trong sản xuất giày dép, đặc biệt là các phần đế giày hoặc lớp bọc bảo vệ, nhờ vào khả năng chế tạo dễ dàng và tính chất linh hoạt, bền bỉ.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR có thể được ép và tạo hình thành các sản phẩm có tính đàn hồi, chống mài mòn và mang lại sự thoải mái khi sử dụng, đồng thời không dễ bị nứt hay vỡ dưới tác động của môi trường.
  • Không có phản ứng hóa học: Quá trình tạo hình và chế tạo giày dép từ TPR chủ yếu dựa vào các tính chất vật lý như tính dẻo và đàn hồi.

4. Chế tạo vật liệu nhựa tổng hợp

• Phân tích ứng dụng: TPR được sử dụng làm chất tạo đông trong các loại nhựa tổng hợp, giúp cải thiện độ bền, tính đàn hồi và khả năng chịu nhiệt của sản phẩm.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR hòa trộn với các loại nhựa khác, tạo thành một vật liệu tổng hợp có đặc tính linh hoạt, bền bỉ và chịu nhiệt tốt, giúp nâng cao hiệu quả sử dụng của nhựa trong các ứng dụng công nghiệp.
  • Không có phản ứng hóa học: TPR kết hợp với nhựa tạo ra một cấu trúc polymer đàn hồi, giúp cải thiện các tính chất vật lý mà không xảy ra phản ứng hóa học đáng kể.

5. Sản xuất đồ chơi trẻ em

• Phân tích ứng dụng: TPR được sử dụng trong sản xuất đồ chơi trẻ em nhờ tính an toàn, không độc hại và khả năng uốn dẻo, bền vững theo thời gian.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR có tính dẻo và mềm, giúp các đồ chơi trở nên an toàn, không có góc nhọn hay cạnh sắc, đồng thời bền bỉ với sự tiếp xúc thường xuyên mà không dễ bị vỡ hoặc rạn nứt.
  • Không có phản ứng hóa học: Chất liệu TPR không tham gia vào các phản ứng hóa học khi sử dụng, giữ cho đồ chơi an toàn và không gây hại cho sức khỏe trẻ em.

6. Chế tạo lớp phủ cho sàn và bề mặt

• Phân tích ứng dụng: TPR được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ cho các sàn nhà hoặc bề mặt có mật độ đi lại cao, giúp chống trơn trượt và chống mài mòn.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR có khả năng chống mài mòn cao và không bị biến dạng khi chịu lực. Điều này giúp lớp phủ TPR trên sàn có thể chịu được các tác động cơ học và giữ bề mặt luôn sạch sẽ, không bị trơn trượt.
  • Không có phản ứng hóa học: Lớp phủ TPR không phản ứng hóa học mà hoạt động dựa trên các tính chất vật lý như độ bền cơ học và độ cứng của vật liệu.

7. Sản xuất cáp điện và dây dẫn

• Phân tích ứng dụng: TPR được sử dụng để bọc cáp điện và dây dẫn, giúp tăng khả năng chịu nhiệt và chống hư hại cơ học, đảm bảo an toàn trong các hệ thống điện.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR bảo vệ các dây dẫn khỏi các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ ẩm và tác động cơ học, giữ cho các dây điện luôn trong tình trạng hoạt động ổn định mà không bị hỏng hóc.
  • Không có phản ứng hóa học: Quá trình sử dụng TPR chỉ liên quan đến các tính chất vật lý của vật liệu như khả năng cách điện và bảo vệ khỏi môi trường bên ngoài.

8. Chế tạo các vật liệu chịu hóa chất

• Phân tích ứng dụng: TPR được sử dụng để chế tạo các bộ phận và vật liệu chịu hóa chất trong các ngành công nghiệp hóa chất và dầu khí. TPR có khả năng chống lại sự tấn công của một số hóa chất, dầu mỡ, dung môi.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR có khả năng chống ăn mòn, kháng hóa chất, giúp bảo vệ các thiết bị và bộ phận trong môi trường hóa chất hoặc dầu khí mà không bị hư hại.
  • Không có phản ứng hóa học: Quá trình này không tạo ra phản ứng hóa học giữa TPR và hóa chất mà chỉ dựa vào khả năng chống lại sự ăn mòn vật lý của các chất tẩy rửa và dung môi.

9. Chất tạo đông trong sản xuất nến

• Phân tích ứng dụng: TPR được sử dụng làm chất tạo đông trong sản xuất nến để giúp cải thiện độ bền và hình dạng của nến. Đồng thời tăng khả năng chịu nhiệt và độ ổn định của nến khi cháy.
• Cơ chế hoạt động:
  • Hiện tượng vật lý: TPR hòa trộn với sáp nến tạo ra kết cấu chắc chắn. Giúp nến không bị chảy quá nhanh khi cháy. Nó cũng giúp duy trì hình dạng ban đầu của nến trong suốt quá trình sử dụng.
  • Không có phản ứng hóa học: TPR không tham gia vào phản ứng hóa học trong nến, mà chỉ tác động qua tính vật lý của mình. Để làm đông và duy trì chất lượng của nến.

Tỷ lệ sử dụng %

1. Sản xuất vật liệu cách âm và cách nhiệt (15%)

• Giải thích: TPR được sử dụng để cách âm, cách nhiệt, nhưng không chiếm ưu thế vì còn có nhiều vật liệu khác như polyurethane hoặc vải thủy tinh.

2. Sản xuất các bộ phận linh kiện ô tô (20%)

• Giải thích: TPR rất phổ biến trong ngành ô tô nhờ tính đàn hồi và bền, giúp sản xuất các bộ phận như gioăng, cách âm. Đây là một trong những ứng dụng quan trọng.

3. Sản xuất giày dép và vật liệu dẻo (10%)

• Giải thích: TPR được sử dụng cho đế giày và vật liệu dẻo, nhưng không phải là vật liệu duy nhất, vì các chất liệu khác như cao su cũng rất phổ biến.

4. Chế tạo vật liệu nhựa tổng hợp (10%)

• Giải thích: TPR được dùng trong nhựa tổng hợp để tăng độ bền và đàn hồi, nhưng không chiếm tỷ trọng lớn so với các chất liệu khác như ABS hoặc PVC.

5. Sản xuất đồ chơi trẻ em (5%)

• Giải thích: TPR an toàn và không độc hại, nhưng thị trường đồ chơi đa dạng, có nhiều chất liệu khác cũng được sử dụng.

6. Chế tạo lớp phủ cho sàn và bề mặt (5%)

• Giải thích: TPR giúp chống mài mòn và trơn trượt, nhưng không phải là lựa chọn chính so với các vật liệu khác như cao su hoặc vinyl.

7. Sản xuất cáp điện và dây dẫn (5%)

• Giải thích: TPR được sử dụng trong bọc cáp, nhưng PVC là vật liệu chính trong ngành này.

8. Chế tạo các vật liệu chịu hóa chất (5%)

• Giải thích: TPR có khả năng chống hóa chất, nhưng không chiếm ưu thế so với các vật liệu như PTFE hoặc cao su butyl.

9. Chất tạo đông trong sản xuất nến (25%)

• Giải thích: TPR cải thiện độ ổn định và hình dạng của nến, giúp nến cháy lâu hơn và giữ hình dáng tốt hơn, chiếm tỷ lệ cao trong ứng dụng này.

Ngoài Thermo Plastic Rubber (hãng LCY) –TPR 9550U thì bạn có thể tham khảo thêm các hóa chất dưới đây

• Polystyrene (PS) – C₈H₈
• Polyurethane (PU) – (C₆H₁₀N₂O₃)n
• Polyethylene (PE) – (C₂H₄)n
• Polyvinyl Chloride (PVC) – (C₂H₃Cl)n
• Thermoplastic Elastomer (TPE) – (C₆H₈)n
• Nitrile Rubber (NBR) – (C₄H₆₋ₓC₄H₅Nₓ)n
• Ethylene-Vinyl Acetate (EVA) – (C₂H₄)n-(C₄H₆O₂)m
• Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – (C₈H₈·C₄H₆·C₃H₃N)n
• Styrene-Butadiene Rubber (SBR) – (C₈H₈·C₄H₆)n
• Polypropylene (PP) – (C₃H₆)n