DiCalcium Phosphate dùng trong ngành thuỷ tinh

Ứng dụng của DiCalcium Phosphate dùng trong ngành thuỷ tinh

1. Ổn định nhiệt và hóa học

Ứng dụng: DCP được sử dụng như một chất ổn định trong sản xuất thủy tinh. Nó làm tăng khả năng chịu nhiệt của thủy tinh. Giảm thiểu nguy cơ nứt vỡ trong môi trường nhiệt độ cao hoặc biến động. DCP cũng cải thiện tính ổn định hóa học.  Giúp thủy tinh bền hơn trước các tác động của hóa chất.

Cơ chế hoạt động: DCP khi thêm vào hỗn hợp thủy tinh sẽ phân bố đồng đều trong cấu trúc. Ion canxi và phốt pho tạo liên kết bền vững với mạng lưới silic dioxit. Phản ứng này giúp cải thiện độ bền nhiệt và chống lại sự giãn nở không đồng đều. Ở nhiệt độ cao, các ion này ổn định cấu trúc thủy tinh, giảm áp lực nhiệt.

2. Tăng độ trong suốt

Ứng dụng: DCP được thêm vào để tăng độ trong suốt và độ sáng của thủy tinh. Sản phẩm cuối có tính thẩm mỹ cao hơn. Phù hợp với đồ trang trí hoặc thủy tinh quang học.

Cơ chế hoạt động: Các ion canxi từ DCP thay thế một phần các ion kim loại nặng trong thủy tinh. Điều này giảm khả năng tán xạ ánh sáng bên trong, làm thủy tinh trong hơn. Sự hiện diện của phốt pho còn hạn chế các khuyết tật nhỏ. Giữ ánh sáng truyền qua tốt hơn.

3. Điều chỉnh độ nhớt trong quá trình nấu chảy

Ứng dụng: DCP giúp điều chỉnh độ nhớt của hỗn hợp thủy tinh khi nấu chảy. Điều này hỗ trợ việc định hình và tạo hình dễ dàng hơn. Giảm rủi ro nứt hoặc bọt khí.

Cơ chế hoạt động: Khi được nung nóng, DCP tạo các ion canxi và phốt phát. Làm giảm nhiệt độ chuyển pha của hỗn hợp. Điều này làm hỗn hợp thủy tinh chảy mịn hơn. Giúp dễ dàng kiểm soát quá trình sản xuất.

4. Chất chống kết tinh

Ứng dụng: DCP được thêm vào để ngăn hiện tượng kết tinh không mong muốn trong thủy tinh. Sản phẩm thủy tinh hoàn thiện có bề mặt nhẵn mịn, không bị các vân hoặc hạt.

Cơ chế hoạt động: Ion phốt phát từ DCP hoạt động như chất ức chế. Làm giảm khả năng hình thành các tinh thể trong hỗn hợp. Phản ứng này duy trì trạng thái thủy tinh hoàn toàn vô định hình, tránh hiện tượng phá hủy cấu trúc.

5. Cải thiện tính bền cơ học

Ứng dụng: DCP được sử dụng để tăng độ bền cơ học của thủy tinh. Đặc biệt trong các ứng dụng chịu lực như kính xây dựng hoặc vật liệu chống va đập.

Cơ chế hoạt động: Ion canxi trong DCP tạo liên kết chặt chẽ với mạng lưới silicat, làm cấu trúc thủy tinh cứng hơn. Sự tương tác này tăng khả năng chịu áp lực và giảm nguy cơ gãy vỡ.

Tỷ lệ sử dụng DiCalcium Phosphate dùng trong ngành thuỷ tinh

1. Ổn định nhiệt và hóa học

• Tỷ lệ sử dụng: 1% – 2%.
• Mục đích: Tăng cường khả năng chịu nhiệt cho thủy tinh khi tiếp xúc với nhiệt độ cao. Tăng độ bền hóa học, giúp thủy tinh kháng axit và kiềm.
• Giải thích cơ chế: DiCalcium Phosphate khi được thêm vào hỗn hợp thủy tinh, phân hủy ở nhiệt độ cao để giải phóng oxit phốt pho. Oxit này liên kết với các thành phần silicat, tạo ra cấu trúc mạng ổn định hơn. Sự liên kết giúp hạn chế hiện tượng nứt vỡ hoặc thay đổi cấu trúc khi thủy tinh chịu tác động từ môi trường khắc nghiệt.

2. Tăng độ trong suốt

• Tỷ lệ sử dụng: 0.5% – 1%.
• Mục đích: Cải thiện độ trong suốt, tăng độ sáng bóng cho các sản phẩm thủy tinh quang học và trang trí. Loại bỏ các tạp chất gây mờ.
• Giải thích cơ chế: DCP giúp loại bỏ các ion kim loại nặng và tạp chất trong quá trình nấu chảy. Quá trình này tạo ra một hỗn hợp thủy tinh đồng nhất, không có khuyết tật quang học. Phản ứng của DCP với oxit kim loại giải phóng phốt pho, làm giảm sự hấp thụ ánh sáng bên trong thủy tinh.

3. Điều chỉnh độ nhớt

• Tỷ lệ sử dụng: 1.5% – 3%.
• Mục đích: Tăng khả năng kiểm soát độ chảy lỏng của thủy tinh trong quá trình nấu và tạo hình. Hỗ trợ quá trình sản xuất nhanh chóng và tiết kiệm năng lượng.
• Giải thích cơ chế: Khi DCP được bổ sung, nó làm thay đổi cấu trúc liên kết giữa các phân tử silicat. Điều này làm giảm độ nhớt của hỗn hợp thủy tinh ở nhiệt độ cao. Giúp chất lỏng dễ dàng định hình hơn. DCP cũng làm giảm năng lượng cần thiết để duy trì trạng thái chảy lỏng của thủy tinh.

4. Chất chống kết tinh

• Tỷ lệ sử dụng: 0.8% – 2%.
• Mục đích: Ngăn chặn hiện tượng kết tinh không mong muốn trong quá trình làm mát. Đảm bảo thủy tinh giữ được cấu trúc vô định hình.
• Giải thích cơ chế: DCP khi phân hủy sẽ tạo thành phốt phát, đóng vai trò như chất điều hòa, làm chậm tốc độ hình thành tinh thể. Điều này đảm bảo thủy tinh nguội nhanh nhưng không bị mất đi độ trong suốt hoặc đồng nhất.

5. Cải thiện độ bền cơ học

• Tỷ lệ sử dụng: 1% – 3%.
• Mục đích: Tăng độ cứng và khả năng chịu lực cho thủy tinh. Phù hợp cho các sản phẩm như kính xây dựng, kính chống đạn.
• Giải thích cơ chế: Phốt pho từ DCP tạo ra các liên kết bổ sung giữa các chuỗi silicat trong thủy tinh. Các liên kết này làm giảm khoảng cách giữa các nguyên tử. Tạo nên mạng lưới chắc chắn hơn. Hiện tượng này tăng khả năng chống va đập và áp lực của sản phẩm.

Quy trình sử dụng DiCalcium Phosphate dùng trong ngành thuỷ tinh

1. Chuẩn bị nguyên liệu

• Kiểm tra thành phần khác: DiCalcium Phosphate được thêm vào công thức thủy tinh cùng với các nguyên liệu khác như silica (SiO2), soda ash (Na2CO3), và vôi (CaO). Trước khi sử dụng DCP, cần kiểm tra chất lượng của các nguyên liệu này.
• Xác định tỷ lệ sử dụng DCP: Tỷ lệ sử dụng DCP thường dao động từ 1% đến 3% trong công thức sản xuất thủy tinh, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm thủy tinh (ví dụ, thủy tinh chịu nhiệt, thủy tinh y tế, v.v.).

2. Trộn các nguyên liệu

• Phối hợp với nguyên liệu chính: DCP được trộn đều với các nguyên liệu chính để tạo thành hỗn hợp. Khi DCP được thêm vào, nó sẽ tương tác với các oxit khác như oxit silic và oxit canxi để hình thành các hợp chất thích hợp cho cấu trúc thủy tinh.
• Kiểm tra độ mịn: Các nguyên liệu trộn phải đảm bảo độ mịn thích hợp để đảm bảo độ đồng nhất trong quá trình nấu chảy.

3. Nấu chảy nguyên liệu

• Nấu chảy hỗn hợp: Hỗn hợp nguyên liệu, bao gồm DCP, sẽ được đưa vào lò nấu chảy ở nhiệt độ cao (thường từ 1300°C đến 1500°C). DiCalcium Phosphate sẽ tham gia vào phản ứng hóa học và giúp ổn định cấu trúc thủy tinh, cải thiện tính chất cơ học của thủy tinh.
• Phản ứng hóa học trong quá trình nấu chảy: DCP có thể tác động vào các oxit trong thủy tinh, đặc biệt là oxit canxi, tạo ra các hợp chất canxi-phosphat (Ca3(PO4)2), giúp ổn định nhiệt độ và giảm độ co ngót của thủy tinh khi nguội.

4. Định hình thủy tinh

• Định hình thủy tinh sau khi nấu chảy: Sau khi hỗn hợp nguyên liệu được nấu chảy, thủy tinh lỏng có thể được đổ vào khuôn để tạo hình. DCP giúp kiểm soát độ bền cơ học và tính chất quang học của thủy tinh sau khi đã tạo hình.
• Định hình thủy tinh trong quá trình làm nguội: Thủy tinh cần được làm nguội từ từ để tránh hiện tượng nứt vỡ do sự thay đổi nhiệt độ quá nhanh. DCP hỗ trợ ổn định cấu trúc thủy tinh trong quá trình này.

5. Kiểm tra chất lượng thủy tinh

• Kiểm tra độ trong suốt và độ bền: Thủy tinh sau khi tạo hình cần được kiểm tra về độ trong suốt và độ bền. DCP giúp cải thiện tính chất này, đặc biệt là khi sử dụng trong các ứng dụng thủy tinh yêu cầu độ trong suốt cao hoặc độ bền nhiệt.
• Kiểm tra tính ổn định của cấu trúc thủy tinh: Kiểm tra các tính chất hóa học và cơ học của thủy tinh để đảm bảo rằng DCP đã đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện các yếu tố như độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống mài mòn.

Mua DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP ở đâu?

Hiện tại, DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCPđược bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.

DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP, Trung Quốc.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCPcủa KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0868.520.018 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.

Cung cấp, mua bán hóa chất DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.

Mua DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP ở đâu, mua bán DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP ở Hà Nội, mua bán DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCPgiá rẻ, Mua bán DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP  

Nhập khẩu DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP, cung cấp DiCalcium Phosphate – CaHPO4 – DCP.

Zalo – Viber: 0868.520.018

Web: kdcchemical.vn 

Mail: kdcchemical@gmail.com