MIBK dùng trong keo và mực in

MIBK dùng trong công nghiệp điện tử

Ứng dụng của MIBK dùng trong keo và mực in

MIBK dùng trong keo và mực in là một thành phần thiết yếu, góp phần cải thiện độ bám dính và khả năng bay hơi, giúp tối ưu hóa chất lượng sản phẩm trong ngành công nghiệp này.

1. Dung môi trong mực in

Ứng dụng: MIBK là một dung môi quan trọng trong mực in, đặc biệt là trong ngành in ấn công nghiệp. Nó giúp điều chỉnh độ nhớt và tốc độ bay hơi của mực in. Khi được pha loãng với các thành phần khác, MIBK tạo điều kiện cho mực in dễ dàng bám dính trên bề mặt in.

Cơ chế hoạt động: MIBK hòa tan các thành phần rắn trong mực, như chất tạo màu và resin, giúp chúng phân tán đều trong dung môi. Khi mực tiếp xúc với bề mặt in, MIBK bay hơi nhanh chóng. Quá trình bay hơi này giúp mực khô nhanh, tạo lớp màu sắc sắc nét và bám dính tốt hơn.

2. Điều chỉnh độ nhớt trong keo

Ứng dụng: MIBK được sử dụng để điều chỉnh độ nhớt trong các công thức keo, giúp hỗn hợp keo dễ dàng thi công. Nó làm giảm độ nhớt của keo, giúp keo trở nên linh hoạt và dễ sử dụng hơn trong nhiều ứng dụng công nghiệp.

Cơ chế hoạt động: MIBK hoạt động như một dung môi làm giảm độ nhớt của keo. Nó giúp các phân tử polymer trong keo di chuyển linh hoạt hơn, tạo ra hỗn hợp keo dễ thi công. Sự hòa tan và phân tán này giúp cải thiện khả năng quét và dán của keo.

3. Khử mùi trong mực in và keo

Ứng dụng: MIBK được sử dụng để khử mùi trong mực in và keo. Nhờ khả năng hòa tan các hợp chất dễ bay hơi gây mùi, MIBK giúp giảm mùi khó chịu trong sản phẩm.

Cơ chế hoạt động: MIBK tác động lên các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs) gây mùi trong mực và keo. Khi MIBK bay hơi, nó hòa tan các hợp chất này và loại bỏ chúng khỏi sản phẩm. Quá trình này làm giảm mùi và cải thiện chất lượng sản phẩm.

4. Tăng cường độ bám dính trong mực in

Ứng dụng: MIBK được sử dụng để cải thiện độ bám dính của mực in, đặc biệt là trên các bề mặt khó in như nhựa hoặc kim loại. MIBK giúp mực bám chặt hơn, tạo ra hình ảnh sắc nét và bền lâu.

Cơ chế hoạt động: MIBK giúp phá vỡ cấu trúc bề mặt của vật liệu, tạo điều kiện cho mực bám dính tốt hơn. MIBK làm mềm bề mặt vật liệu, tăng khả năng tương tác giữa mực và vật liệu in. Sự thay đổi này làm mực bám chắc hơn và cải thiện chất lượng in.

5. Sử dụng trong mực in offset

Ứng dụng: MIBK được sử dụng trong mực in offset để kiểm soát tốc độ khô và độ thấm của mực. Nó giúp mực thấm vào bề mặt giấy tốt hơn, tạo ra các bản in chất lượng cao.

Cơ chế hoạt động: MIBK giúp giảm độ nhớt của mực, tạo điều kiện cho mực thấm đều vào giấy. Khi mực in tiếp xúc với giấy, MIBK bay hơi, làm mực dễ dàng thấm vào các lớp giấy. Quá trình này cải thiện độ sắc nét và độ bám của mực.

6. Hỗ trợ trong keo phủ

Ứng dụng: MIBK được sử dụng để điều chỉnh độ nhớt trong các keo phủ, giúp tạo ra lớp phủ đều và dễ thi công. Nó đặc biệt hữu ích trong sản xuất các vật liệu đóng gói và các ứng dụng công nghiệp khác.

Cơ chế hoạt động: MIBK hòa tan và phân tán các polymer trong keo phủ, giúp keo trở nên đồng đều và dễ sử dụng. Quá trình này giúp tạo ra lớp phủ mịn màng, không bị vón cục. Khi MIBK bay hơi, lớp phủ sẽ khô nhanh và bền hơn.

MIBK dùng trong keo và mực in

Tỷ lệ sử dụng MIBK dùng trong keo và mực in

1. Mực in: Tỷ lệ sử dụng MIBK trong mực in thường dao động từ 5% đến 30%. Tùy thuộc vào loại mực (mực in dầu, mực in nước) và yêu cầu về độ nhớt, tốc độ bay hơi. MIBK giúp giảm độ nhớt của mực và cải thiện khả năng bay hơi. Từ đó làm cho mực in khô nhanh hơn và đạt được chất lượng in cao hơn.

2. Keo: Trong các công thức keo, MIBK chủ yếu được dùng để điều chỉnh độ nhớt và cải thiện tính linh hoạt. Tỷ lệ sử dụng của MIBK thường thấp, khoảng từ 2% đến 15%. Vì lượng dung môi quá lớn có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của keo.

3. Khử mùi trong mực in và keo: 1% – 10%. MIBK được sử dụng với tỷ lệ thấp để khử mùi trong mực in và keo. Tỷ lệ sử dụng này đủ để hòa tan và loại bỏ các hợp chất dễ bay hơi (VOCs). Gây mùi mà không làm thay đổi các tính chất quan trọng của mực và keo.

4. Tăng cường độ bám dính trong mực in: 5% – 10%. MIBK được sử dụng trong mực in để cải thiện độ bám dính. Đặc biệt là trên các bề mặt khó in như nhựa và kim loại. Tỷ lệ sử dụng này giúp tăng khả năng tương tác giữa mực và bề mặt vật liệu mà không làm giảm chất lượng của mực.

5. Keo phủ: 5% – 20%. MIBK được sử dụng trong keo phủ để điều chỉnh độ nhớt và cải thiện khả năng thi công. Tỷ lệ này giúp tạo ra lớp phủ đều và dễ dàng thi công. Không làm ảnh hưởng đến các tính chất vật lý của lớp phủ cuối cùng.

 

Quy trình sử dụng MIBK dùng trong keo và mực in

1. Chuẩn bị nguyên liệu

  • Thu thập các nguyên liệu cần thiết, bao gồm MIBK. Các thành phần chính của mực hoặc keo, và bất kỳ chất phụ gia nào khác. Chất tạo màu, chất kết dính, chất chống đông, v.v..
  • Đảm bảo rằng các nguyên liệu được chuẩn bị và trộn đều trước khi bắt đầu pha trộn với MIBK.

2. Pha trộn MIBK với các thành phần chính

  • Đổ MIBK vào hỗn hợp mực in hoặc keo theo tỷ lệ đã xác định trước.
  • Khuấy đều MIBK với các thành phần khác để đảm bảo rằng MIBK được phân tán đồng đều trong hỗn hợp.
  • Đảm bảo nhiệt độ thích hợp để MIBK có thể hòa tan và phân tán các thành phần khác một cách hiệu quả.

3. Điều chỉnh độ nhớt và tỷ lệ MIBK

  • Kiểm tra độ nhớt của hỗn hợp sau khi thêm MIBK. Điều chỉnh tỷ lệ MIBK nếu cần để đạt được độ nhớt mong muốn. Giúp mực hoặc keo có tính chất phù hợp với yêu cầu sử dụng (dễ thi công, khả năng bám dính tốt, v.v.).
  • Kiểm tra khả năng bay hơi của MIBK để đảm bảo rằng mực hoặc keo khô đúng thời gian. Không gây cản trở quá trình in ấn hoặc thi công.

4. Kiểm tra chất lượng mực hoặc keo

  • Đánh giá chất lượng sản phẩm sau khi pha trộn, bao gồm khả năng bám dính, độ sắc nét của mực, độ bền và khả năng chịu nước hoặc dung môi.
  • Thực hiện các kiểm tra về độ bền, độ sắc nét và khả năng bám dính để đảm bảo rằng mực hoặc keo đạt được chất lượng mong muốn.

5. Lưu trữ và bảo quản

  • Đảm bảo mực hoặc keo được bảo quản ở nhiệt độ và điều kiện phù hợp để tránh sự bay hơi quá nhanh của MIBK hoặc biến đổi các đặc tính hóa học khác.
  • Lưu trữ sản phẩm trong thùng chứa kín, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời hoặc nhiệt độ cao để tránh làm mất tính chất của MIBK.

 

 

Mua Methyl Isobutyl Ketone – C6H12O ở đâu?

Hiện tại, Methyl Isobutyl Ketone – C6H12O đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Methyl Isobutyl Ketone – C6H12O được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.

Methyl Isobutyl Ketone – C6H12O, Hàn Quốc.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Copper Cyanide – CuCN của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0867.883.818 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.

Cung cấp, mua bán hóa chất Methyl Isobutyl Ketone – C6H12O   giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.

Mua Methyl Isobutyl Ketone – C6H12O ở đâu, mua bán Methyl Isobutyl Ketone – C6H12Oở Hà Nội, mua bán Copper Cyanide – CuCN giá rẻ, Mua bán Copper Cyanide – CuCN  

Nhập khẩu Methyl Isobutyl Ketone – C6H12O   cung cấp Methyl Isobutyl Ketone – C6H12O.

Zalo – Viber: 0867.883.818.

Web: kdcchemical.vn 

Mail: kdcchemical@gmail.com

0