STPP dùng trong sản xuất giấy

STPP dùng làm chất chống đông

Ứng dụng của STPP dùng trong sản xuất giấy

STPP dùng trong sản xuất giấy là một thành phần quan trọng, giúp cải thiện chất lượng giấy, tăng cường độ bền và độ trắng, đồng thời tối ưu hóa quá trình sản xuất và xử lý nước trong ngành công nghiệp giấy.

1. Xử lý nước trong nhà máy giấy

  • Ứng dụng: STPP được sử dụng trong các hệ thống xử lý nước. Giúp duy trì chất lượng nước sạch trong quá trình sản xuất giấy. Nó ngăn ngừa sự hình thành cặn và bảo vệ các thiết bị.
  • Cơ chế hoạt động: STPP hòa tan trong nước và tạo phức hợp với các ion canxi (Ca2+) và các ion kim loại khác. Điều này ngăn chặn sự kết tủa của canxi và kim loại. Giúp duy trì sự lưu thông trong hệ thống nước. Khi STPP hoạt động. Nó bảo vệ các ống và thiết bị khỏi sự tắc nghẽn do các cặn canxi và khoáng chất.

2. Tẩy mực (De-inking)

  • Ứng dụng: Trong quá trình tái chế giấy, STPP được sử dụng để loại bỏ mực in từ giấy cũ. Đặc biệt là giấy báo và giấy in đã qua sử dụng. Quá trình này giúp cải thiện chất lượng giấy tái chế.
  • Cơ chế hoạt động: STPP hoạt động như một chất phân tán, giúp phá vỡ các liên kết keo giữa mực và sợi giấy. Quá trình này làm cho mực dễ dàng bị loại bỏ khi giấy được rửa trong nước. STPP giúp mực không còn dính chặt vào sợi giấy. Từ đó tăng hiệu quả tẩy mực.

3. Cải thiện độ sáng của giấy

  • Ứng dụng: STPP giúp tăng cường độ sáng của giấy trong quá trình tẩy trắng. Điều này rất quan trọng để tạo ra sản phẩm giấy có màu sáng và đồng đều hơn.
  • Cơ chế hoạt động: STPP hoạt động như một chất ổn định trong quá trình tẩy trắng. Nó giúp các hóa chất tẩy trắng như hydrogen peroxide hoạt động hiệu quả hơn. Đồng thời, STPP ngăn ngừa các ion kim loại, như ion sắt và đồng, có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng giấy.

4. Kiểm soát độ nhớt

  • Ứng dụng: STPP được sử dụng để điều chỉnh độ nhớt trong dịch bột giấy. Điều này rất quan trọng để duy trì sự đồng đều trong quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng giấy.
  • Cơ chế hoạt động: STPP phân tán các sợi cellulose trong dịch bột giấy. Nó ngăn chặn sự kết tụ của các sợi, giúp duy trì độ nhớt đồng đều. STPP đảm bảo rằng dịch bột giấy có độ nhớt ổn định, không bị vón cục, từ đó giúp quá trình sản xuất giấy diễn ra suôn sẻ.

Tỷ lệ sử dụng STPP dùng trong sản xuất giấy

  • Xử lý nước trong nhà máy giấy:
    • Tỷ lệ sử dụng: Từ 0,1% đến 1% trọng lượng nước xử lý.
    • Context: Sử dụng trong hệ thống xử lý nước để ngăn ngừa sự hình thành cặn canxi và kim loại, bảo vệ thiết bị.
  • Tẩy mực (De-inking):
    • Tỷ lệ sử dụng: Khoảng 0,5% đến 2% so với trọng lượng bột giấy.
    • Context: Trong quy trình tái chế giấy, STPP giúp loại bỏ mực in và cải thiện chất lượng giấy tái chế.
  • Cải thiện độ sáng của giấy:
    • Tỷ lệ sử dụng: Khoảng 0,5% đến 1% so với lượng bột giấy.
    • Context: STPP sử dụng trong quá trình tẩy trắng giúp duy trì độ sáng và độ trắng cho giấy sản xuất.
  • Kiểm soát độ nhớt:
    • Tỷ lệ sử dụng: Từ 0,1% đến 0,5% trong dịch bột giấy.
    • Context: STPP được sử dụng để duy trì độ nhớt đồng đều trong dịch bột giấy, cải thiện hiệu quả sản xuất.

Quy trình sử dụng STPP dùng trong sản xuất giấy

1. Chuẩn bị nguyên liệu

  • Bước 1: Đo lường chính xác lượng STPP cần thiết tùy theo ứng dụng cụ thể, từ xử lý nước đến cải thiện chất lượng giấy.
  • Bước 2: Pha loãng STPP trong nước sạch, tạo thành dung dịch STPP với nồng độ phù hợp (thường từ 0,1% đến 2%).

2. Ứng dụng trong xử lý nước

  • Bước 1: Dung dịch STPP được thêm vào trong hệ thống xử lý nước thải của nhà máy giấy.
  • Bước 2: STPP tác dụng với các ion kim loại như canxi (Ca²⁺) và magie (Mg²⁺), giúp ngăn ngừa sự hình thành cặn và bảo vệ thiết bị.
  • Bước 3: Quá trình này giúp giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của các hệ thống máy móc trong nhà máy.

3. Ứng dụng trong tẩy mực (De-inking)

  • Bước 1: Trong quá trình tái chế giấy, STPP được thêm vào dung dịch tẩy mực (dung dịch kiềm hoặc dung môi tẩy mực).
  • Bước 2: STPP giúp phá vỡ các liên kết giữa mực in và sợi giấy, giúp loại bỏ mực hiệu quả hơn.
  • Bước 3: Sau khi mực được loại bỏ, các phần còn lại của mực sẽ được loại bỏ dễ dàng trong quá trình rửa giấy.

4. Cải thiện độ sáng và độ trắng của giấy

  • Bước 1: STPP được bổ sung vào quá trình tẩy trắng giấy.
  • Bước 2: STPP giúp ổn định và kích hoạt các tác nhân tẩy trắng như clo hoặc oxy.
  • Bước 3: Giúp duy trì độ trắng và sáng cho giấy. Đồng thời giảm thiểu sự phân hủy của các chất tẩy trắng.

5. Kiểm soát độ nhớt trong dịch bột giấy

  • Bước 1: STPP được thêm vào dịch bột giấy để ổn định độ nhớt.
  • Bước 2: STPP hoạt động như một chất phân tán. Giảm sự kết tụ của các sợi giấy, giúp dịch bột giấy có độ nhớt đồng đều.
  • Bước 3: Điều này cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm tình trạng tắc nghẽn trong quá trình chế biến.

6. Kiểm tra và giám sát

  • Bước 1: Theo dõi hiệu quả của STPP trong các ứng dụng trên, bao gồm việc đo lường chất lượng nước, độ sáng của giấy và độ nhớt của dịch bột giấy.
  • Bước 2: Điều chỉnh tỷ lệ sử dụng STPP khi cần thiết để đảm bảo quá trình sản xuất ổn định và hiệu quả.

Mua Sodium Tripolyphosphate – STPP ở đâu?

Hiện tại, Sodium Tripolyphosphate – STPP đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Sodium Tripolyphosphate – STPP được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.

Sodium Tripolyphosphate – STPP, Trung Quốc.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Sodium Tripolyphosphate – STPP của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0867.883.818 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.

Cung cấp, mua bán hóa chất Sodium Tripolyphosphate – STPP giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.

Mua Sodium Tripolyphosphate – STPP ở đâu, mua bán Sodium Tripolyphosphate – STPP ở Hà Nội, mua bán Sodium Tripolyphosphate – STPP giá rẻ, Mua bán Sodium Tripolyphosphate – STPP  

Nhập khẩu Sodium Tripolyphosphate – STPP cung cấp Sodium Tripolyphosphate – STPP.

Zalo – Viber: 0867.883.818.

Web: kdcchemical.vn 

Mail: kdcchemical@gmail.com

0