Acid Cromic dùng sản xuất thủy tinh và gốm sứ

Ứng dụng của Acid Cromic dùng sản xuất thủy tinh và gốm sứ

1. Chất xúc tác trong sản xuất thủy tinh

Ứng dụng: Acid Cromic (H2CrO4) được sử dụng làm chất xúc tác trong sản xuất thủy tinh đặc biệt, bao gồm thủy tinh chịu nhiệt. Quá trình này giúp tăng cường sự kết hợp của các thành phần nguyên liệu thô. Như oxit silic (SiO2) và các oxit kim loại khác. Nhờ tác dụng của Acid Cromic, thủy tinh sẽ dễ dàng đạt được các đặc tính cơ lý mong muốn.

Cơ chế hoạt động: Acid Cromic tương tác với các oxit kim loại, làm giảm nhiệt độ nấu chảy của thủy tinh. Quá trình này giúp cải thiện tính chất của thủy tinh. H2CrO4 phản ứng với oxit silic và oxit natri để tạo ra các phức hợp crom. Những phức hợp này làm cho quá trình nấu chảy thủy tinh diễn ra nhanh hơn, tiết kiệm năng lượng. Các phản ứng hóa học tạo ra các kết quả ổn định trong quá trình sản xuất.

2. Tạo màu trong thủy tinh và gốm sứ

Ứng dụng: Acid Cromic được sử dụng để tạo màu cho thủy tinh và gốm sứ. Đặc biệt là màu vàng hoặc xanh lá cây. Quy trình này diễn ra trong quá trình nung nóng thủy tinh hoặc gốm sứ. Màu sắc đặc trưng này không chỉ tạo sự hấp dẫn thẩm mỹ mà còn có giá trị trong việc xác định chất lượng sản phẩm.

Cơ chế hoạt động: Crom có thể tồn tại ở nhiều trạng thái oxi hóa khác nhau, như Cr+3 và Cr+6. Khi Acid Cromic được nung nóng cùng với các oxit kim loại, crom tạo ra các hợp chất màu. Quá trình này là kết quả của sự thay đổi cấu trúc điện tử của crom dưới tác động nhiệt. Các trạng thái oxi hóa khác nhau của crom sẽ tạo ra các màu sắc khác nhau trong thủy tinh và gốm sứ. Những phản ứng này góp phần tạo ra màu sắc bền lâu.

3. Hóa chất phủ bảo vệ bề mặt

Ứng dụng: Acid Cromic được sử dụng để tạo lớp phủ bảo vệ trên bề mặt thủy tinh và gốm sứ. Lớp phủ này giúp ngăn ngừa sự ăn mòn và hư hại từ các yếu tố môi trường. Ứng dụng này mang lại độ bền lâu dài cho các sản phẩm thủy tinh và gốm sứ, đảm bảo chúng chịu được tác động của hóa chất, độ ẩm, và nhiệt độ cao.

Cơ chế hoạt động: Acid Cromic tạo ra một lớp oxit crom (Cr2O3) trên bề mặt vật liệu. Lớp oxit này có tính chất hóa lý đặc biệt, giúp bảo vệ bề mặt khỏi sự ăn mòn. Bằng cách hình thành các liên kết hóa học bền vững, lớp oxit crom giúp ngăn cản các yếu tố gây hư hại tiếp xúc trực tiếp với bề mặt thủy tinh và gốm sứ. Phản ứng hóa học giữa Acid Cromic và bề mặt vật liệu tạo nên lớp bảo vệ này.

4. Điều chỉnh độ bền và độ cứng của thủy tinh

Ứng dụng: Acid Cromic giúp cải thiện độ bền và độ cứng của thủy tinh trong quá trình sản xuất. Việc thêm Acid Cromic vào trong hỗn hợp thủy tinh giúp tối ưu hóa các đặc tính cơ lý của sản phẩm cuối cùng. Đây là yếu tố quan trọng đối với những sản phẩm thủy tinh có yêu cầu cao về độ bền và khả năng chịu lực.

Cơ chế hoạt động: Khi Acid Cromic tương tác với các oxit kim loại trong thủy tinh. Nó giúp tạo ra các cấu trúc mạng lưới tinh thể chắc chắn hơn. Quá trình này cải thiện độ cứng và giảm khả năng vỡ của thủy tinh. Phản ứng hóa học tạo ra các liên kết mạnh mẽ giữa các phân tử trong thủy tinh. Giúp gia tăng sự bền vững của sản phẩm. Các liên kết này cải thiện khả năng chịu đựng của thủy tinh dưới tác động của lực và nhiệt.

Tỷ lệ sử dụng Acid Cromic dùng sản xuất thủy tinh và gốm sứ

1. Chất xúc tác trong sản xuất thủy tinh

   • Tỷ lệ sử dụng: 0.5% – 2% (theo khối lượng tổng nguyên liệu)
   • Bối cảnh: Tỷ lệ này tùy thuộc vào loại thủy tinh sản xuất và yêu cầu về độ bền, khả năng chịu nhiệt. Acid Cromic hoạt động như một chất xúc tác giúp giảm nhiệt độ nấu chảy và tối ưu hóa tính chất vật lý của thủy tinh.

2. Tạo màu trong thủy tinh và gốm sứ

   • Tỷ lệ sử dụng: 0.05% – 0.1% (theo khối lượng)
   • Bối cảnh: Acid Cromic được sử dụng với tỷ lệ rất thấp để tạo ra màu sắc đặc trưng, chủ yếu trong các ứng dụng sản xuất thủy tinh trang trí hoặc gốm sứ cao cấp. Tỷ lệ này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu màu sắc và độ bền màu của sản phẩm.

3. Hóa chất phủ bảo vệ bề mặt

   • Tỷ lệ sử dụng: 0.1% – 0.5% (theo khối lượng)
   • Bối cảnh: Acid Cromic thường được sử dụng ở tỷ lệ thấp trong các lớp phủ bảo vệ bề mặt thủy tinh và gốm sứ. Lớp phủ này giúp tạo ra bề mặt bền vững. Bảo vệ sản phẩm khỏi các yếu tố môi trường.

4. Điều chỉnh độ bền và độ cứng của thủy tinh

   • Tỷ lệ sử dụng: 0.5% – 1.5% (theo khối lượng)
   • Bối cảnh: Acid Cromic giúp gia tăng độ bền và độ cứng của thủy tinh. Tỷ lệ sử dụng có thể điều chỉnh tùy vào loại thủy tinh và yêu cầu kỹ thuật về độ bền cơ học của sản phẩm.

Quy trình sử dụng Acid Cromic dùng sản xuất thủy tinh và gốm sứ

1. Chuẩn bị nguyên liệu

• Thủy tinh: Các nguyên liệu chính như silica (SiO2), soda (Na2CO3), vôi (CaO), và các oxit kim loại khác được chuẩn bị. Nếu có yêu cầu về tính năng đặc biệt (như chịu nhiệt hoặc màu sắc). Acid Cromic sẽ được thêm vào hỗn hợp.
• Gốm sứ: Nguyên liệu gốm sứ, gồm đất sét, cao lanh, feldspar, và các khoáng vật khác. Cũng được chuẩn bị theo tỷ lệ chính xác. Acid Cromic có thể được thêm vào hỗn hợp này. Để cải thiện độ bền bề mặt hoặc tạo màu sắc đặc biệt.

2. Trộn và thêm Acid Cromic

• Acid Cromic được thêm vào hỗn hợp nguyên liệu ở tỷ lệ đã tính toán trước (thường là 0.5% – 2% trong thủy tinh và 0.05% – 0.1% trong gốm sứ).
• Hỗn hợp nguyên liệu được trộn đều, đảm bảo Acid Cromic hòa tan hoàn toàn trong các thành phần khác. Nếu sử dụng Acid Cromic để tạo màu, các oxit kim loại khác cũng sẽ được thêm vào để đạt màu sắc mong muốn.

3. Nấu chảy hoặc nung nóng

• Thủy tinh: Hỗn hợp nguyên liệu sau khi trộn được nấu chảy trong lò nung ở nhiệt độ rất cao (khoảng 1300 – 1500°C). Acid Cromic trong thủy tinh giúp giảm nhiệt độ nấu chảy. Tạo ra phức hợp crom và các oxit kim loại khác. Quá trình này cũng giúp tạo màu cho thủy tinh nếu có yêu cầu.
• Gốm sứ: Hỗn hợp gốm sứ được nung trong lò ở nhiệt độ khoảng 1000 – 1200°C. Acid Cromic có thể giúp tạo lớp bảo vệ bề mặt, đồng thời tăng cường màu sắc cho sản phẩm. Nếu cần, một lớp phủ crom (Cr2O3) sẽ hình thành trên bề mặt gốm sứ trong quá trình nung.

4. Hình thành và làm nguội

• Thủy tinh: Sau khi nấu chảy, thủy tinh được đổ vào khuôn để tạo hình hoặc làm thành các sản phẩm theo yêu cầu. Sau đó, thủy tinh được làm nguội từ từ để tránh hiện tượng nứt vỡ do sự chênh lệch nhiệt độ.
• Gốm sứ: Sau khi nung, sản phẩm gốm sứ được làm nguội trong không khí hoặc trong lò làm nguội. Quá trình này giúp gốm sứ đạt được độ cứng và độ bền mong muốn. Nếu Acid Cromic đã được sử dụng để phủ bề mặt, lớp bảo vệ crom sẽ ổn định khi làm nguội.

5. Kiểm tra chất lượng

• Sản phẩm cuối cùng được kiểm tra về màu sắc, độ bền, độ cứng, và các đặc tính khác. Nếu cần, có thể thực hiện thêm các bước gia công như mài. Đánh bóng hoặc phủ lớp bảo vệ nữa để cải thiện chất lượng sản phẩm.

Mua Acid Cromic – H2CrO4 ở đâu?

Hiện tại, Acid Cromic – H2CrO4  đang có sẵn tại KDCCHEMICAL với số lượng lớn. Sản phẩm Acid Cromic – H2CrO4 được bán ra với mức giá tốt nhất trên thị trường.

Acid Cromic – H2CrO4, Trung Quốc.

Quý khách có nhu cầu mua và sử dụng hóa chất Acid Cromic – H2CrO4  của KDCCHEMICAL hãy liên hệ ngay số Hotline 0867.883.818 hoặc truy cập trực tiếp website kdcchemical.vn để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp từ hệ thống các chuyên viên.

Cung cấp, mua bán hóa chất Zinc Oxide – ZnO giá tốt, giá rẻ ở Hà Nội, ở Sài Gòn.

Mua Acid Cromic – H2CrO4 ở đâu, mua bán Acid Cromic – H2CrO4 ở Hà Nội, mua bán Acid Cromic – H2CrO4 giá rẻ, Mua bán Acid Cromic – H2CrO4 

Nhập khẩu Acid Cromic – H2CrO4 cung cấp Acid Cromic – H2CrO4.

Zalo – Viber: 0867.883.818.

Web: kdcchemical.vn 

Mail: kdcchemical@gmail.com